在厚片吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產(chǎn)品在脫模的那一刻也會導致有變形的產(chǎn)品，變形后的產(chǎn)品品質勢必會受到影響。為了避免類似問題的再次發(fā)生，一定要對此問題制定出相應的解決方案。為了防止吸塑脫模后變形，首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調節(jié)，符合規(guī)定的范圍。其次，還要調整每個位置的風向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的生產(chǎn)。

通常決定選擇的重要因素包括模具、產(chǎn)品、塑料種類及產(chǎn)量要求等，因此，在進行選擇前必須先收集或具備下列資訊：產(chǎn)品外形尺寸(長度、寬度、高度）；產(chǎn)品的壁厚；使用產(chǎn)品的種類及數(shù)量；在結合以上信息后，即可按照下列步驟來選擇合適的厚片吸塑加工機型：產(chǎn)品的大外形尺寸決定機器的井口尺寸，在成型面積1.5平方米以下選用小型厚片機，在1.5至3.7平方米選中型厚片機，在3.7平方米以上則要選用大型厚片機，如上機型分類所述。如產(chǎn)品的壁厚在1.5-2MM之間，產(chǎn)品的拉伸比（高度/長度+寬度的平均尺寸之比）在大于1的前提下，宜選用雙層加熱的機型，如小于1，則選用單層加熱機型。如產(chǎn)品壁厚在1.5MM以下，不管拉伸比多大，（當然拉伸比超過1.5的制品就不宜做吸塑了）則選用單層加熱機型即可。如產(chǎn)品壁厚在2MM以上，拉伸比在0.5以下宜選用單層加熱機型，拉伸比超過0.5則宜選用雙層加熱機型。

植絨吸塑托盤的主要作用，是展示和保護產(chǎn)品，等產(chǎn)品到了消費者手中，植絨吸塑托盤的使命就完成的差不多了，被丟棄是必然的，所以植絨吸塑托盤包裝雖然是產(chǎn)品銷售和運輸中必須的，但是植絨吸塑托盤的使用給環(huán)境帶來很大的壓力。隨著生活水平的提高，植絨吸塑托盤的運用越來越廣泛。相對來說，植絨吸塑托盤包裝產(chǎn)生的垃圾也越來越多。我們在設計植絨吸塑托盤包裝之初就要充分考慮廢棄之后如何拆分處理和回收。