安裝電磁除鐵器后進(jìn)行四次檢查。 對(duì)于除鐵器的安裝工作，一般有技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。 安裝鐵質(zhì)分離器后，不能直接使用，安裝后需要進(jìn)行檢查。  1.檢查電壓是否正常，絕緣是否良好，除鐵器和控制柜是否接地。  2.檢查控制柜的電氣部件是否完好，接線端子是否良好。電磁除鐵器線圈不能被勵(lì)磁的原因是什么？  電磁除鐵器產(chǎn)生磁力的地方主要是線圈。 線圈數(shù)表示激勵(lì)能力的大小。 因此，一旦電磁除鐵器線圈不能被激勵(lì)，電磁除鐵器就不能正常工作。 那為什么不能激動(dòng)呢？  1）檢查主回路接觸器是否損壞，控制回路是否損壞。  2）檢查直流主回路保險(xiǎn)是否已燒毀全并聯(lián)斷路器是否正常工作。  3）檢查盤(pán)式除鐵器是否處于工作位置。  4）檢查整流二極管是否完好。 使用萬(wàn)用表依次測(cè)量每個(gè)二極管的正負(fù)電阻，并進(jìn)行比較和分析，以確定二極管是否完好無(wú)損。
二、除鐵器在使用過(guò)程中應(yīng)該采取的安全措施：  1.制定制度嚴(yán)格執(zhí)行誰(shuí)停電，誰(shuí)送電的制度。   2.在維修之前，101皮帶必須停止運(yùn)行，嚴(yán)禁皮帶在運(yùn)行時(shí)進(jìn)行維修。   3.在維修之前要把除鐵器上的鐵質(zhì)清除干凈，并且將周?chē)碾s質(zhì)清理干凈。   4.登高維修時(shí)，維修人員必須使用安全繩，安全帶等實(shí)施。   5.在維修之前，維修人員必須了解設(shè)備的工作原理以及除鐵器所檢察部件的性能，準(zhǔn)備好維修時(shí)所需要的工具。
如何經(jīng)濟(jì)使用電磁除鐵器 ？ 要經(jīng)濟(jì)除鐵不但要經(jīng)濟(jì)采購(gòu)除鐵設(shè)備更要正確使用電磁除鐵器，下面華迅為您介紹經(jīng)濟(jì)使用除鐵設(shè)備的幾種措施： ①在同一條生產(chǎn)線上可以采用永磁電磁混合使用，先用價(jià)格低廉的磁場(chǎng)較弱的永磁除鐵器，除掉強(qiáng)磁性鐵雜質(zhì)，后用購(gòu)價(jià)與使用成本都較高，但磁場(chǎng)較強(qiáng)的大功率電磁除鐵器。 ②在選用永磁除鐵棒的直徑時(shí)，不宜選的太大。因?yàn)樵龃蟠旁磁c鐵雜質(zhì)接觸的表面積，可以增加捕獲獵物的機(jī)會(huì)，固然增大直經(jīng)可以增加一根棒的表面積，但是永磁源材料在相同重量的前提下，減少磁棒的直經(jīng)可增多根數(shù)，則可大大增加表面積。在大流量漿截面較高時(shí)，可以采用多層磁棒疊架的形式處理。③舊磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未爛，磁芯未被氧化變質(zhì)，翻新便可以達(dá)到原有的水平使用效果相同，投資可節(jié)約５０％左右。