生產(chǎn)工藝

在搪瓷內(nèi)膽的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于使用了多種的原材料和不同的生產(chǎn)工藝，因此會(huì)產(chǎn)生許多不同的缺陷。其中影響的有以下幾個(gè)方面:

鋼板是搪瓷內(nèi)膽的的極低材料。鋼板的質(zhì)量必須根據(jù)成型(變形、焊接等)，涂搪過程以及搪瓷制品的要求進(jìn)行挑選。搪瓷的膨脹系數(shù)為32x10負(fù)七次方。選用的板材的含碳量不高于0.08%。錳在鋼中

1.水箱內(nèi)部清潔衛(wèi)生，水質(zhì)不受污染。 2.堅(jiān)固耐用，四個(gè)板的連接處有加強(qiáng)板和不銹鋼肋，增強(qiáng)了組裝搪瓷水箱的穩(wěn)定性和穩(wěn)定性。 3，組裝面板現(xiàn)場(chǎng)組裝，方便，快捷，靈活，適應(yīng)性強(qiáng)。 4，抗沖擊性能好，抗震性能好，使用壽命長(zhǎng)。 5.耐酸，耐堿和耐腐蝕。 6.無泄漏，無泄漏，密封性能好。 7.儲(chǔ)存熱水比其他水箱更好（需要耐熱條）。 8.水箱內(nèi)部光滑，易于清潔。搪瓷在高溫下燒結(jié)以在鋼罐表面上形成致密的釉層，并且界面離子彼此滲透以形成厚度為約200-300μm的擴(kuò)散層，這增加了粘附力。牙釉質(zhì)表面的強(qiáng)度。瓷面光滑，易清潔，耐腐蝕。鋼板組件結(jié)構(gòu)不易變形，抗沖擊性強(qiáng)，抗沖擊性強(qiáng)。它已經(jīng)使用了很長(zhǎng)時(shí)間并且已經(jīng)顯示出良好的效果并且受到用戶的歡迎。與組裝的鍍鋅水箱相比，搪瓷水箱具有相同的結(jié)構(gòu)，材料選擇和組裝方法，不同之處在于防腐方法不同。

出口管與罐底之間的高度差不小于0.1。進(jìn)水管和出水管不得與水流短路，必要時(shí)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流裝置。進(jìn)水管和出水管必須配備閥門開關(guān)，水箱應(yīng)配備液位計(jì)和溢流報(bào)警裝置。溢流口根據(jù)水箱入口的流量確定，并大于入口管的直徑。排水管直徑不應(yīng)小于DN50。水箱底部應(yīng)有斜坡，排水管的斜坡或集水區(qū)。排水管和排水系統(tǒng)不得直接連接，并留有不小于0.2的氣隙。沙井必須被蓋住，鎖上并緊緊關(guān)閉。檢修孔應(yīng)高于水箱外頂部0.1米，圓形檢修孔不應(yīng)小于0.7米。液位計(jì)可與兩個(gè)重疊圈一起使用，其長(zhǎng)度為70-200。供水管的直徑和尺寸應(yīng)由設(shè)計(jì)者確定。