青州市天盛機電有限公司主營：引風(fēng)機,軸流風(fēng)機,鍋爐引風(fēng)機,離心風(fēng)機,屋頂風(fēng)機等
導(dǎo)致烘干散熱器焊縫開裂的解決辦法

烘干散熱器在工業(yè)生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，但是在使用中也會出現(xiàn)一些問題，給用戶或廠家?guī)頍?，比如焊縫開裂，會導(dǎo)致發(fā)生泄漏等問題的出現(xiàn)，那么該如何解決呢？

想要解決這個問題可以從這三個方面入手：

1、我們可以把管板的結(jié)構(gòu)給取消來減少壓緊板和板束的熱應(yīng)力，上面和下面的板束我們可以運用同一個頂蓋，這樣也可以減少了烘干散熱器板束膨脹導(dǎo)致的開裂。

2、在產(chǎn)品上面的部分安裝一個孔，這樣就可以隨時檢查板束有沒有出現(xiàn)膨脹的情況了，要是需要拆管我們可以從上往下慢慢的斷開。

3、在制造產(chǎn)品的時候須要提高和改變焊接的工藝，提高其質(zhì)量。工人在操作的時候一定要嚴格控制好溫度。

烘干散熱器焊縫開裂的原因大多是因為結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理或者焊接工藝不夠完善，所以廠家在生產(chǎn)中要提高制作技術(shù)，尤其是焊接技術(shù)，并嚴格控制好每一個制造細節(jié)。

 

3、數(shù)控機床

數(shù)控機床應(yīng)用于散熱片的底面平整處理主要采用的工藝仍然是銑。但與傳統(tǒng)盤銑不同，數(shù)控銑床的刀具可以通過單片機控制與散熱片間的相對距離。刀具接觸散熱片底面后，兩者水平方向相對運動，即可對傳統(tǒng)盤銑中刀具空隙留下的未處理部分進行切削，而達到完整的平面效果，不許任何后續(xù)處理即可獲得鏡面一般的效果，平整度可小于0.001mm。

4、其他工藝

除上述幾種外，還有其他對烘干散熱器底處理的工藝，如拋光，拋光處理更多地是出于烘干散熱器美觀方面的考慮，對散熱器底面平整度改善，質(zhì)量性能更好。

不同的處理工藝有著不同的特點，所以烘干散熱器在選擇處理工藝時會根據(jù)具體的使用要求，以及客戶對其的處理要求來確定。

 選取小的節(jié)距，可有效地增加翅化比。但在選擇節(jié)距時，也要特別小心。應(yīng)考慮的因素有：繞流氣體的性質(zhì)及積灰的可能性?？煞譃槿N情況：一，積灰特別嚴重的場合，例如：鋼鐵廠的電爐，轉(zhuǎn)爐，及某些工業(yè)窯爐的排氣，含灰量很大，如果用翅片管式換熱器，一定要選用大的翅片節(jié)距。例如節(jié)距在10mm以上，還要輔之以合理的排灰設(shè)計及選用吹灰器。     第二種情況是積灰不一定很嚴重，但也要給于重視的場合，例如：電站鍋爐和工業(yè)鍋爐的排氣，翅片節(jié)距采用8mm左右比較合適，但要輔之以具有自吹灰能力的設(shè)計方案。第三種情況是沒有積灰或積灰輕微的場合，例如燃燒設(shè)備的排氣，或空氣冷卻器，翅片管式換熱器的翅片節(jié)距選擇4-6mm是可以的。對于鋁制的空冷器，其翅片節(jié)距往往在3mm左右。