線纜設(shè)備的絕緣層厚度不合格對電線電纜的影響——泰豐線纜設(shè)備

隨著全球工業(yè)的發(fā)展，越來越多的環(huán)境要求高壓電纜產(chǎn)品必須做到外徑小，在鋪設(shè)的過程中需要考慮留有空隙，這樣才能散發(fā)掉電線電纜通電后產(chǎn)生的熱量，護(hù)套厚度過厚會增加鋪設(shè)的難度，所以護(hù)套的厚度要求嚴(yán)格符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，不然無法起到保護(hù)電線電纜的作用。也不能一味的追求其厚度。

根據(jù)以上兩種淺析我們不難看出，產(chǎn)品質(zhì)量的好壞、優(yōu)劣，其第i一特征就是從產(chǎn)品的外觀質(zhì)量上反映出來，不管是哪種產(chǎn)品，還是半成品，在生產(chǎn)中都必須重視外觀質(zhì)量，對其實行嚴(yán)格控制和檢查。護(hù)套是電纜的外觀，其外觀要求是光滑圓整，光澤均勻，不偏芯（不得超過規(guī)定偏差），無機械損傷，壓扁，無目力可見的雜物、氣泡、砂眼，明顯的顆粒、竹節(jié)形、麻花形等。護(hù)套除了符合上述質(zhì)量要求外，護(hù)套厚度對電纜質(zhì)量也有一定影響。

?70mm高速押出機生產(chǎn)線

?70mm 高速線纜設(shè)備生產(chǎn)線

由泰豐線纜設(shè)備公司生產(chǎn)的70mm高速線纜設(shè)備的用途：適用于PVC、PE電線護(hù)套、電纜類單層擠出。基本性能參數(shù)：A.完成線纜外徑：?2.0- ?15.0mm,B.出膠量：130KG/小時（普通PVC,機頭打開）,C.生產(chǎn)線速：500米/分（實際生產(chǎn)速度依客戶線規(guī)而定）,D.生產(chǎn)線中心高：1000mm,E.生產(chǎn)線方向：左方→右方,F.安裝面積：長X寬=  40米*3.0米  

三、設(shè)備主要組成：

1.單頭大盤有軸放線機

2.整直臺

3.雙輪式漲力機（取消項）

4.線纜設(shè)備主機

5.前段移動水槽

6.后段為單層水槽

7.雙輪引取機

8.儲線架

9.高頻火花機

10.單頭大盤有軸收線機

11.主電氣控制系統(tǒng)

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?電線押出機的正確操作方法及注意事項

電線線纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機器的效能，使機器保持良好的工作狀態(tài)，延長機器的使用壽命。我們需要對機器進(jìn)行正確的操作。電線線纜設(shè)備的操作包括機器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該線纜設(shè)備的操作方法如下:

如何正確進(jìn)行停車

(1)停止加料，將線纜設(shè)備內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機筒和機頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機及輔機電源，使螺桿和輔機停止運轉(zhuǎn)。

(3)打開機頭聯(lián)接法蘭，拆卸機頭。清理多孔板及機頭的各個部件。清理時為防止損壞機頭內(nèi)表面，機頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機油或硅油防銹。

(4)螺桿、機筒的清理，拆下機頭后，重新啟動主機，加停車料（或破碎料），清洗螺桿、機筒，此時螺桿選用低速以減少磨損。待停車料碾成粉狀完全擠出后，可用壓縮空氣從加料口，排氣口反復(fù)吹出殘留粒料和粉料，直至機筒內(nèi)確實無殘存料后，降螺桿轉(zhuǎn)速至零，停止押出機，關(guān)閉總電源及冷水總閥門。

(5)擠出時應(yīng)注意的安全項目有：電、熱、機械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。線纜設(shè)備車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機頭、螺桿等笨重部件，以確保安全生產(chǎn)。

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