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開松機設備的維護

開松機設備的維護工作關系到設備能否辰期穩(wěn)定地保持高產(chǎn)的運行。對機上工作人員應加強管理，統(tǒng)一操作法，真正把維護工作納入正常的生產(chǎn)管理軌道?，F(xiàn)簡述主要工種對機器的維護工作。

一、上軸工

(一)整機清潔工作

 1.打開開松機壓力表外面的防護罩，拉開控制箱，做全車的清潔工作，重點吹凈電磁離合器里的花毛(這是產(chǎn)生火苗造成事故的關鍵部位)擦凈踏盤箱周圍的油漬。清理控制箱里邊的花毛。

 2.松開經(jīng)紗，清除綜絲和胸梁下邊的花毛。胸梁下邊的花毛過多，會損壞輔助噴嘴的氣管。鋼箱下邊的花毛過多易造成箱路或損壞街齒。

 3.吹掉綜框絞鏈下的花毛，并清理布輥下邊的油漬，吹凈送經(jīng)電機一邊的花毛，再做機后的清潔工作。

 4.貯緯器的清潔工作：清理繞紗盤里邊的飛花和張力器周圍的浮花。

 5.帶織邊機的清潔工作：織邊機頭的清潔是減少毛邊疵布的關鍵，要徹底做好。

(二)檢查紗羅裝置和張力裝置

 1.消除紗羅邊上滑塊間的積塵和堆積的花毛。

 2.檢查導針和導紗器，使其保持平滑。

 3.檢查穿經(jīng)是否正確，絞邊是否起作用。

 4.檢查張力接近開關和阻尼器是否起作用，螺絲是否松動。

蘭麻開松機技術(shù)條件

喂給棍:小235毫米表面裝針板。分杭棍:小654毫米表面裝針板。錫林:小1270毫米表面裝針板。工作輥1一2:小235毫米表面裝針板。剝麻輥1一2:小235毫米表面裝針板。道夫:小40。毫米表面裝針板。道夫托輥:小167毫米。出麻羅拉上:小132毫米,自重加壓。出麻羅拉下:小100毫米。_上出條羅拉:小2。。毫米。下出條羅拉:小100毫米。成卷機構(gòu):套用Clll黃麻梳麻機,`甸木針板規(guī)格:(附竺麻開松機針板規(guī)格表)(四少工藝參數(shù):①牽伸范圍:20一34倍(現(xiàn)用洲倍)。②輸出定量范圍:60克/米一90克/米。③出條高速度:45末/分。④隔距、轉(zhuǎn)速、速比(附工藝示意圖及傳動因)。(五)看臺能力:三人一臺(前車一人,后車二人).

(六產(chǎn)量:班產(chǎn)900公斤一1200公斤。

(七設計依據(jù):參考黃l#杭麻機的原理,套用C工11黃麻杭麻機的自動成卷機構(gòu),由上海九棉利用棉紡梳稱機自己設計改裝。

(八)開松機傳動示意圖

立式開松機工藝參數(shù)的選擇:

    關于速度與落棉的關系可參閱表1-23。資料說明，當錫林速度較低時，落棉率高，落棉含雜率也高，除雜效能較大。因為錫林速度加快后，棉流上升螺旋角增大，棉流也較窄，結(jié)果原棉在錫林內(nèi)的行程縮短，處理時間減少。反之，則處理時閻長，能更多地清除雜質(zhì)和疵點。在老式開清棉配列中，第盛寶特一臺立式開松機的錫林速度為500-550轉(zhuǎn)/分，第二臺立式開松機的錫林速度為420-500 轉(zhuǎn)/分。如在處理中、短、租和含雜較多的纖維時，必要時速度可再提高100轉(zhuǎn)/分左右。在實際工作中要根據(jù)原棉和工藝處理過程，視落棉和纖維開松情況適當選擇。