高頻淬火設備的工作原理

高頻淬火設備的工作原理

其工作原理就如同一個變壓器，該隧道式感應器就是變壓器的初級線圈，坩堝內的熔融金屬就是變壓器的次級線圈。高頻淬火設備加熱非常均勻(也可通過調節(jié)感應圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

由于感應器與熔融金屬的耦合較緊，加熱過程中功率因數(shù)很高，電能的利用率也非常高，可實現(xiàn)節(jié)約能源的目標；另外，由于電磁攪拌的作用效果非常好，熔融金屬的成分均勻性也非常好，高頻淬火設備得到了用戶的高度認可。除用于普通的鑄造生產還可用于壓力鑄造的在線生產。

高頻淬火設備的淬火工藝

高頻淬火設備的淬火工藝

感應淬火零件的用材要求比滲碳淬火低，往往不被重視。選材過程不僅要考慮是否能夠淬到需要的硬度和淬火深度，還要對材料的化學成分、晶粒度、雜質等指標加以重視，這些因素對零件的性能也有很大的影響，用對待滲碳鋼的高度對待感應淬火鋼。

重視預備熱處理。感應淬火的加熱時間短，合金成分來不及均勻化，需要做好預備熱處理。感應淬火通常是表面淬火，心部的組織和其它指標要在預備熱處理工序保證。

高頻淬火設備運用于于汽車、鐵路、船舶、工程機械、機床等行業(yè)多個領域，淬火設備可以為行業(yè)客戶節(jié)約投資成本并提高生產效率。

?半圓工件內孔感應淬火設備優(yōu)勢

半圓工件內孔感應淬火設備優(yōu)勢

半圓工件內孔感應淬火設備使用方便、操作簡單、可隨時開啟或停止。且無須預熱。

即可手動操作，也可半自動和全自動操作；即可長時間地連繼工作，亦可即用即停隨機使用。有利于設備在供電低谷電價優(yōu)惠期的使用。電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，可靠，工人工作條件好，國家提倡。等等.

雖然，它也存在著一些缺點。例如，設備比較復雜，一次投入的成本相對較高，感應部件（感應圈）互換性和適應性較差，不宜于在一些形狀復雜的工件上應用等。但它的綜合指標好，優(yōu)點明顯多于缺點。所以，感應式加熱是目前金屬加工的一種主要工藝。是取代煤炭加熱、油料加熱、燃氣加熱，以及電爐加熱、電烘箱加熱等加熱方式的理想選擇。

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