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壓力篩的正常操作

正常操作

(1)在正常操作時，如發(fā)現(xiàn)進漿管壓力變大或出漿管壓力減小時，表明篩板發(fā)生堵塞，此時應(yīng)關(guān)閉送料泵及出漿管閥門，數(shù)秒后，啟動送料泵，觀察進出漿管壓力變化是否正常，若仍不正常，應(yīng)停機清洗。

(2)排渣管堵塞，應(yīng)立即打開稀釋水管閥門直至排渣正常。

開動壓力篩進料泵，逐漸調(diào)整至操作濃度。

調(diào)整排渣口閥門開至合適位置。
再生漿壓力篩

壓力篩的安裝指南

配管應(yīng)使進漿管、出漿管、排渣管有專門的管支架支撐，不應(yīng)該用壓力篩做為支架，以免增加壓力篩的荷重，各管線安裝無管線內(nèi)壓力。

進漿管、出漿管和排渣管的配管水平配置后，加彎頭上立，超過壓力篩的高度，然后水平或其他方向配置，使壓力篩保持充滿狀態(tài)。

排渣管的濃度高于來漿管，為防止堵塞在彎頭及閥門前接1寸白水或清水稀釋管，其接法是45度順漿流方向，稀釋管水壓高于來漿壓力0.1—0.2MPa。

密封水管與清水管連接，水壓高于進漿壓力0.1-0.2MPa。
再生漿壓力篩

壓力篩的維護

維護

旋翼與鼓篩之間間隙的調(diào)整：旋翼用絲桿固定在旋翼轉(zhuǎn)子上，調(diào)整旋翼絲桿的螺母，即可使旋翼與篩筒的間隙得以調(diào)整，旋翼轉(zhuǎn)速越高則間隙越大，轉(zhuǎn)數(shù)低則間隙小，篩選濃度大則間隙大，濃度低則間隙小，篩選濃度在0.4—0.6%之間，間隙為1.5—2.5mm，篩選濃度1.5—3.5%時，間隙為4—6mm。

定期檢查篩鼓的篩孔(縫)的磨損情況，并及時更換篩鼓。
再生漿壓力篩