研磨機(jī)的研磨珠老是碎掉9種原因和處理手法

識(shí)別碎珠的外觀，如果顆粒更光滑而不是棱角(如碎玻璃)，自然磨損。這些珠子可以磨成各種形狀，如圓盤(pán)、橢圓或更小的球體。這叫做磨損，差別只是磨損程度。

1、在磨床內(nèi)部安裝接觸件不正確。

分散盤(pán)松動(dòng)或分散盤(pán)邊緣銳角、磨機(jī)內(nèi)部異物、閥門(mén)內(nèi)部松動(dòng)等，這些情況可能導(dǎo)致磨珠斷裂。

2、砂磨機(jī)接觸件磨損或安裝不當(dāng)

動(dòng)態(tài)分離器或篩網(wǎng)已磨損，篩網(wǎng)破損或安裝后將導(dǎo)致研磨介質(zhì)通過(guò)分離器進(jìn)入給料泵，使泵在球破碎前被堵塞或停止。

3、背壓

當(dāng)給料泵關(guān)閉時(shí)，研磨機(jī)中的殘余壓力將珠子推入泵，以便當(dāng)泵再次啟動(dòng)時(shí)，將珠子壓碎。止回閥并不總是可靠的，有時(shí)在閥門(mén)關(guān)閉之前允許焊道通過(guò)。

高速分散機(jī)的剪切分散效果跟定轉(zhuǎn)子間隙的大小是密不可分的，縱使轉(zhuǎn)速再高，而定轉(zhuǎn)子間隙不夠小，分散效果終究是有限的。因此在確定高速分散機(jī)轉(zhuǎn)速的時(shí)候，前提是要求定轉(zhuǎn)子的間隙足夠小，并且配合精密。

   而高速分散機(jī)之所以能將物料有效的打散分離，是因?yàn)樗捎萌M配合精密的定轉(zhuǎn)子作為分散部位，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)定轉(zhuǎn)子狹窄的流道時(shí)，受到高速的剪切作用和強(qiáng)烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會(huì)使團(tuán)聚的超細(xì)粒子被打散分離。

    它的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)則是由電機(jī)提供，因此定轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速跟電機(jī)轉(zhuǎn)速有關(guān)，只有臥式結(jié)構(gòu)的高速分散機(jī)則完全由電機(jī)轉(zhuǎn)速?zèng)Q定，此時(shí)提高轉(zhuǎn)速的方法是通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)速實(shí)現(xiàn)的。

分散機(jī)主要是針對(duì)不同粘度漿狀的液體原料進(jìn)行粉碎、分散、乳化、混合，通過(guò)分散盤(pán)上下劇齒的高速運(yùn)轉(zhuǎn)的新型高效攪拌設(shè)備，對(duì)物料進(jìn)行高速的強(qiáng)烈的剪切、撞擊、粉碎、分散，達(dá)到迅速混合、溶解、分散、細(xì)化的功能。進(jìn)料區(qū)，同時(shí)從軸向吸人工作腔。

      分散機(jī)分散頭結(jié)構(gòu)，包括有轉(zhuǎn)子軸、軸承、下轉(zhuǎn)子、軸承座、螺栓、下定子、四個(gè)定子桿均布，均與軸承座固定連接。下定子固定在軸承座的下面；其特征在于增加一套上定子、上轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)子定子系統(tǒng)，上定子結(jié)構(gòu)與下定子結(jié)構(gòu)相同，固定在軸承座的上面，轉(zhuǎn)子軸1與下轉(zhuǎn)子和上轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)連接。新增加的上轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)方向與原有的下轉(zhuǎn)、定子系統(tǒng)相反。本實(shí)用新型應(yīng)用在乳化分散機(jī)上，物料受到乳化分散頭產(chǎn)生的軸向吸力，可從容器上部和下部同時(shí)被吸入，這樣解決了原有乳化分散頭單向翻動(dòng)物料的缺陷，避免了上部物料易產(chǎn)生的死角現(xiàn)象。上下兩組分散頭同時(shí)工作，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約能耗；特別對(duì)于高粘度物料翻動(dòng)循環(huán)效果更好。