食品干燥設(shè)備的研發(fā)主要在我國的幾十所高校、科研單位進(jìn)行，但大部分知識成果沒有有效地轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實生產(chǎn)力。企業(yè)要成為技術(shù)創(chuàng)新的主體，應(yīng)直接與這些高校和科研單位以多種形式聯(lián)合，使資源得到合理的配置與利用，有效地培育和發(fā)展企業(yè)的創(chuàng)新能力。前景展望今后食品干燥設(shè)備行業(yè)競爭的焦點將主要集中在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)水平、售后服務(wù)和價格方面。在食品干燥設(shè)備類型上，將以熱風(fēng)加熱常壓干燥設(shè)備、真空干燥設(shè)備為主，其他諸如遠(yuǎn)紅外線干燥設(shè)備、微波干燥設(shè)備等特殊領(lǐng)域的用戶也將逐步擴大應(yīng)用數(shù)量。在食品干燥方面，對真空冷凍干燥設(shè)備中的較大規(guī)格設(shè)備需求量將會增加，具有功能組合(如制粒－干燥、干燥－過濾)的設(shè)備需求量也將增多，高自動化食品干燥設(shè)備在一些應(yīng)用領(lǐng)域?qū)⑹艿綒g迎。另外，食品干燥設(shè)備外觀質(zhì)量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設(shè)備的耐腐能力和可靠的使用性能，將會受到用戶特別關(guān)注。  

大多數(shù)食品是含有大量水分的濕物料，作為商品的食品若含水量過多，會引起微生物的生命活動，并導(dǎo)致食品的腐bai或縮短食品的保存期，且增加運輸費用。食品加工包括對原料的分選、粉碎、分離、混臺、殺菌、冷藏及干燥等諸多工序，而干燥工序是保證食品質(zhì)量的一個關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對食品進(jìn)行干燥處理，能防止微生物在食品中的繁殖，便于儲存，同時可減少食品的體積和重量，從而降低運輸費用。

我公司會協(xié)助用戶實施成本控制，真實的為客戶創(chuàng)造價值，聆聽每一位客戶的需求，用心、細(xì)致、合理的做好每一件事。公司領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱忱歡迎社會各界朋友光臨指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)，共謀發(fā)展。

 

      進(jìn)入80年代，伴隨著農(nóng)村經(jīng)濟體制改革，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展，我國食品工業(yè)得到了長足發(fā)展，同時也促進(jìn)食品干燥機械的發(fā)展。但食品干燥機械的生產(chǎn)基本上是小規(guī)模，不能形成較大的批量，技術(shù)含量偏低，成熟機型不多，在干燥工藝、生產(chǎn)能力、能源種類及測控技術(shù)等方面都還比較落后，且主要是以傳統(tǒng)的加熱方式對食品進(jìn)行干燥，即依靠熱力通過傳導(dǎo)、熱對流和熱輻射等途徑對物料加熱，這種由表及里的干燥過程延長了食品的干燥時間，導(dǎo)致食品營養(yǎng)成分損失，并破壞了食品原有的自然口感。

 

      我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求，并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗，不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。我們的產(chǎn)品主要有：ZCM系列木材專用熱風(fēng)蒸汽爐，ZCF系列熱風(fēng)干燥爐，高溫?zé)煔鉅t、煤氣爐、導(dǎo)熱油爐。ZCML系列立式熱風(fēng)蒸汽爐，ZCML系列立式熱風(fēng)干燥爐，ZCD單板干燥成套設(shè)備，ZCH系列金屬殼整體干燥箱，可拆裝式烘干箱?；剞D(zhuǎn)式轉(zhuǎn)筒烘干機、轉(zhuǎn)鼓干燥機、帶式干燥機、隧道烘干機、流化床干燥機、電加熱烘干箱、氣流干燥器及相關(guān)干燥設(shè)備?！爸袆?chuàng)”系列產(chǎn)品以“多、快、好、省”現(xiàn)銷售全國二十多個省市、自治區(qū)，深受廣大客戶的贊揚。

 

食品熱風(fēng)烤箱，水泡熱風(fēng)烤房。騰龍重工生產(chǎn)

適用范圍

食品熱風(fēng)烤箱，水泡熱風(fēng)烤房。騰龍重工生產(chǎn)。熱風(fēng)烤箱適用于烘烤有化學(xué)性氣體及食品加工待烘烤物品，油墨的固化、漆膜的烘干等，廣泛使用于電子、電機、通訊、電鍍、塑料、五金化工、儀器、印刷、制藥、PC板、粉體、含浸、噴涂、玻璃、木器建材等等的精密烘烤、烘干、回火、預(yù)熱、定型、加工等；內(nèi)熱循環(huán)，烘烤物件受熱均勻。還用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、水產(chǎn)品、輕工等行業(yè)物料的加熱固化、干燥脫水。如原料、中藥飲水、粉劑、顆粒、脫水蔬菜等。

技術(shù)參數(shù)

1、 加熱熱源：蒸汽、電、電蒸汽、柴油。

2、 使用溫度：蒸汽加熱：50-120℃，不超過130℃。

3、 備有自控系統(tǒng)和電腦控制系統(tǒng)。

4、 常用蒸汽壓力0.02-0.8Mpa（0.2-8kgf/cm2）。

5、 配有電加熱按I型計算15kw，實用5-8kw/h。

6、 特殊要求在定貨時表明。

7、 使用溫度大于130℃或小于20℃，要在訂貨時注明。

8、 本廠出廠烘車，烘盤尺寸統(tǒng)一，可以互換。