

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
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泰豐電纜設(shè)備-全自動成纜機(jī)廠家-成纜機(jī)-成纜機(jī)廠家
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東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營產(chǎn)品






成纜機(jī)螺桿的類型與選擇
螺桿是成纜機(jī)主機(jī)擠壓系統(tǒng)的關(guān)鍵部件之一,它不僅起輸送塑料的作用,同時對塑料的擠壓、塑化、成型的難易也起著極其重要的作用,所以合理選用螺桿結(jié)構(gòu)和參數(shù)是獲得理想的產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的重要環(huán)節(jié)。
一、螺桿的類型
為適應(yīng)不同塑料加工的需要,螺桿的型式有很多種,常見的有以下幾種:漸變型(等距不等深),漸變型(等深不等距),突變型,漁雷頭型等。
1.螺桿的選擇
螺杄型式的選用主要根據(jù)塑料的物理性能及成纜機(jī)的生產(chǎn)技術(shù)規(guī)范來確定。
(1)非結(jié)晶型聚合物的軟化是在一個比較寬的溫度內(nèi)完成的,一般選用等距漸變螺桿。結(jié)晶型聚合物熔融的溫度范圍比較窄,一般選用等距突變螺桿。
(2)在小型成纜機(jī)上,如φ45成纜機(jī)螺桿采用的是等距不等深的全螺紋型式,螺桿的長徑比較小,主要用于擠出小截面的絕緣層和護(hù)套層,擠出速度較快速。
(3)中型螺杄采用等距而螺紋深度漸變的全螺紋型式,它的長徑比比小型螺桿大些,螺紋的節(jié)距相等,從根部起由淺到深。螺紋端部的螺紋較深,根部的螺紋較淺,這樣塑料擠岀量較多,又不影響螺杄強度,擠岀速度快,塑料塑化好,是一般中小型成纜機(jī)生產(chǎn)絕緣層和護(hù)套層的理想螺桿。
(4)大型螺桿直徑一般在150mm以上,如φ150、φ200、φ250成纜機(jī)。大型螺桿采用兩種型式,一是等距不等深,如φ150、φ200成纜機(jī):二是螺桿分三段,即等距等深、等距不等深、不等距不等深,如φ250成纜機(jī),壓縮比在2~3之間,長徑比在15:1左右,主要用于生產(chǎn)大截面的電線電纜絕緣層和護(hù)套層。
押出機(jī)常識與常見問題解析
成纜機(jī)常識與常見問題解析
調(diào)試方法和遇到異常的處理:
6.PC收縮/熔損:
A.導(dǎo)體未預(yù)熱:預(yù)熱器溫度作適當(dāng)調(diào)整(銅線不氧化,但要燙手)
B.機(jī)頭壓力小/溫度太低:使用加壓外模,機(jī)頭眼模溫度略作升高
C.水槽未過熱水,儲線架張力偏大:押出時過熱水,儲線架張力盡量減小
7.絕緣高溫易碎化
A.P℃烘烤不足:換規(guī)格及時烘烤PVC
B.押出時急速冷卻:水槽過熱水
8.偏芯
A.模具孔徑太大:更換模具(內(nèi)模偏小/外模偏大)
B.模具未裝正:重新將模具裝正
C.內(nèi)外模距離不當(dāng):以先近后遠(yuǎn)的原則調(diào)整內(nèi)外模的距離
9.其它
A.跳股引起的外觀不良:內(nèi)外模更換為孔徑稍大的
B.PvC混煉不足引起外眼有積渣:升高押出溫度,減小外??讖胶蛢?nèi)外眼的距離
C.刮傷:外模引起的刮傷,更換外眼內(nèi)外眼模中間堵銅絲:折模清理內(nèi)外模水槽導(dǎo)輪儲線架刮傷:將線材放致導(dǎo)輪,儲線架合適的位置,有破損時及時更換
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成纜機(jī)常識與常見問題解析
6.擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯護(hù)套厚度或外徑超差其主要形成原因有:
1)纜芯外徑變化太大;
2)擠出溫度過高造成擠出量的減少
3)塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;
4)收放線的張力不穩(wěn)定;
5)模芯選擇過大(擠壓式)或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;
6)模間距選擇不合適;
7)擠出機(jī)頭的溫度不均勻
8)擠出模具的同心度未調(diào)整好;
9)進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流
10)擠出和牽引速度不穩(wěn)定;
針對上述原因,應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時調(diào)整:合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求一致
縱包帶粘結(jié)強度不合格,主要原因有:
1)擠出物溫度太低
2)油膏填充過多溢出;
3)生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被急速冷卻;
4)熱水槽溫度太低,離模口較近
5)配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包
6)縱包帶復(fù)合膜熔點太高;
據(jù)上述原因,應(yīng)注意配模要求,必要時根據(jù)纜芯調(diào)整:不能讓護(hù)套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度:注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。
