3d打印中5種金屬3D打印技術原理，隨著科技發(fā)展及推廣應用的需求，利用快速成型直接制造金屬功能零件成為了快速成型主要的發(fā)展方向。目前可用于直接制造金屬功能零件的主要金屬3D打印工藝有：包括選擇性激光燒結(jié)技術、直接金屬粉末激光燒結(jié)、選擇性激光熔化技術、激光近凈成形技術和電子束選擇性熔化技術等。

一、選擇性激光燒結(jié)（SLS）
選擇性激光燒結(jié)，顧名思義，所采用的冶金機制為液相燒結(jié)機制，成形過程中粉體材料發(fā)生部分熔化，粉體顆粒保留其固相核心，并通過后續(xù)的固相顆粒重排、液相凝固粘接實現(xiàn)粉體致密化。

二、選擇性激光熔化（SLM）
SLM技術是在SLS基礎上發(fā)展起來的，二者的基本原理類似。SLM技術需要使金屬粉末完全熔化，直接成型金屬件，因此需要高功率密度激光器激光束開始掃描前，水平鋪粉輥先把金屬粉末平鋪到加工室的基板上，然后激光束將按當前層的輪廓信息選擇性地熔化基板上的粉末，加工出當前層的輪廓，然后可升降系統(tǒng)下降一個圖層厚度的距離，滾動鋪粉輥再在已加工好的當前層上鋪金屬粉末，設備調(diào)入下一圖層進行加工，如此層層加工，直到整個零件加工完畢。整個加工過程在抽真空或通有氣體保護的加工室中進行，以避免金屬在高溫下與其他氣體發(fā)生反應。

三、電子束選擇性熔化（EBSM）原理
類似激光選擇性燒結(jié)和激光選擇性熔化工藝，電子束選擇性熔化技術（EBSM）是一種采用高能高速的電子束選擇性地轟擊金屬粉末，從而使得粉末材料熔化成形的快速制造技術。EBSM技術的工藝過程為：先在鋪粉平面上鋪展一層粉末；然后，電子束在計算機的控制下按照截面輪廓的信息進行有選擇的熔化，金屬粉末在電子束的轟擊下被熔化在一起，并與下面已成形的部分粘接，層層堆積，直至整個零件全部熔化完成；，去除多余的粉末便得到所需的三維產(chǎn)品。上位機的實時掃描信號經(jīng)數(shù)模轉(zhuǎn)換及功率放大后傳遞給偏轉(zhuǎn)線圈，電子束在對應的偏轉(zhuǎn)電壓產(chǎn)生的磁場作用下偏轉(zhuǎn)，達到選擇性熔化。經(jīng)過十幾年的對于一些工藝參數(shù)如電子束電流、聚焦電流、作用時間、粉末厚度、加速電壓、掃描方式進行正交實驗。作用時間對成型影響。

四、激光熔覆式成型技術（LMD）
激光熔化沉積（Laser Metal Deposition，LMD）于上世紀90年代由美國Sandia國家實驗室提出，隨后在全世界很多地方相繼發(fā)展起來，由于許多大學和機構(gòu)是分別獨立進行研究的，因此這一技術的名稱繁多，雖然名字不盡相同，但是他們的原理基本相同，成型過程中，通過噴嘴將粉末聚集到工作平面上，同時激光束也聚集到該點，將粉光作用點重合，通過工作臺或噴嘴移動，獲得堆積的熔覆實體。

五、直接金屬粉末激光燒結(jié)（DMLS）
SLS制造金屬零部件，通常有兩種方法，其一為間接法，即聚合物覆膜金屬粉末的SLS；其二為直接法，即直接金屬粉末激光燒結(jié)（DirectMetalLaserSintering， DMLS）。自從1991年金屬粉末直接激光燒結(jié)研究在Leuvne的Chatofci大學開展以來，利用SLS工藝直接燒結(jié)金屬粉末成形三維零部件是快速原型制造的最終目標之一。與間接SLS技術相比，DMLS工藝最主要的優(yōu)點是取消了昂貴且費時的預處理和后處理工藝步驟。
3d打印的優(yōu)勢：
3d打印與傳統(tǒng)的通過模具生產(chǎn)產(chǎn)品有很大的不同，3d打印的優(yōu)點是無需任何模具，就直接把產(chǎn)品電腦圖紙中生產(chǎn)出來，從而極大地縮短產(chǎn)品的研制周期，提高生產(chǎn)率和降低生產(chǎn)成本。同時，3d打印還能夠打印出一些傳統(tǒng)生產(chǎn)技術無法制造出的外型，同時，3d打印技術還能夠簡化整個生產(chǎn)流程，具有快速有效的特點。我們常說3D打印技術的優(yōu)勢在于批量小，可根據(jù)需求定制，和傳統(tǒng)工廠、生產(chǎn)線大規(guī)模生產(chǎn)相比，優(yōu)勢自然而來就體現(xiàn)出來了?？梢酝ㄟ^小批量、定制化把新產(chǎn)品推向市場，從而降低大規(guī)模生產(chǎn)帶來的風險。

d打印的好處：
以前個性化定制由于繁瑣的過程步驟，價格都是非常昂貴的，并且對公眾來說往往是禁止的。3D打印技術的個性化、復雜性、高難度、快速生產(chǎn)等特點，使其在生產(chǎn)過程中更加靈活，同時也能滿足消費者的多樣化需求，提供便捷的個性化定制。
3D打印技術具有生產(chǎn)、減少產(chǎn)品浪費、多種材料組合、物理復制、便攜式制造等優(yōu)點。這些優(yōu)點可以降低50%左右的制造成本，縮短70%的加工周期。實現(xiàn)設計制造與復雜制造的一體化，不會增加額外成本，但會大大降低生產(chǎn)成本。對于每個人來說，擁有消費級定制產(chǎn)品不再是一個夢想。同時，消費者也可以參與產(chǎn)品設計環(huán)節(jié)，增加對采購的依戀感，提高顧客滿意度。
從2018年開始，通過不斷創(chuàng)新3D打印技術，深圳市精速3D打印技術有限公司為汽車零部件提供個性化定制服務。3D打印也是汽車改裝發(fā)燒友的福音，因此3d打印可以真正實現(xiàn)個性化定制，車主可以根據(jù)個人喜好選擇不同的汽車內(nèi)飾和汽車外飾配件。

用3D打印制造模具有許多優(yōu)點：
1）模具生產(chǎn)周期縮短
2）制造成本降低
3）模具設計的改進為終端產(chǎn)品增加了更多的功能性
4）優(yōu)化工具更符合人體工學和提升性能
5）定制模具幫助實現(xiàn)最終產(chǎn)品的定制化
更短的生產(chǎn)周期、制造更為復雜的幾何形狀，以及降低最終制造成本的能力，使得企業(yè)能夠制造大量的個性化工具來支持定制部件的制造。3D打印模具非常利于定制化生產(chǎn)，比如設備和行業(yè)。它能夠為醫(yī)生提供3D打印的個性化器械，如導板和工具，使他們能夠改善效果，減少時間。


3d打印手板模型適用范圍:
1.汽車、摩托車、玩具車、童車、等交通工具及各種大小零部件手板。
2.電話機、傳真機、掃描儀、耳機、手機、對講機、對講門鈴等通信產(chǎn)品手板。
3.電視機、顯視器、空調(diào)、電暖器、電風扇、吸塵器、加濕器、等家用電器手板。
4.玩具公仔、仿真人物、電子電器廠專用夾具治具、動作手板。
5.鋁、鋅、鎂合金金屬手板制作、模具制造、批量壓鑄。
6.各種機器部件、B超機、電子儀器、器械大小部件手板。
7.各類石膏、油泥雕刻、復模、機械動作牙箱、SLA快速成型。
8.塑膠模、五金模、沖壓模、橡膠模、硅膠模、簡易模具、快速模具。
深圳精速三維手板模型廠 以誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業(yè)務洽談。
打印的精度怎樣？
我們通過3d stratasys、hp等進口高端設備，經(jīng)專業(yè)工程師對150-250mm典型長方形、正方形、圓形、孔徑件、齒輪狀、菱形等超過50個典型件測量分析，正負誤差精度保障區(qū)間為0.02-0.08mm，大部分零件精度傾向于0.05mm以內(nèi)！深圳手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務

關于保密
精速三維的目標是做三維打印技術服務百年品牌，我們使用數(shù)據(jù)是為客戶提供價值，也不會因為利益而泄露客戶產(chǎn)品資料。在管理上面我們所有員工合同上面都有保護客戶產(chǎn)品資料不外泄的條款！如果將產(chǎn)品照片用做商業(yè)宣傳，我們也會先征得客戶允許。
交付樣件在技術與材料等環(huán)節(jié)承諾
精速三維在承接客戶可測試樣件的每一次托付過程中，鄭重承諾：
在樣件本體不超過設備極限成型尺寸的情況下，不使用任何粘連劑、化學膠水。整體模型關聯(lián)的卡扣位、孔徑位、螺絲位等附屬與模型整體設計的關聯(lián)部件，全部一次增材制造成型，提供一致性的精度保障并滿足裝配、跌落、振動測試標準。
在樣件制作過程中，精速三維不使用任何硅膠翻模、材料轉(zhuǎn)換、TPU軟件轉(zhuǎn)換等損失精度來深圳沙井手板模型制作廠家 3d打印快速成型服務
精速三維打印服務的價格
關于手板模型制作市場報價高低懸殊很大，令客戶存在疑惑。精速承諾：在保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提下精速的報價不會高于市場平均價格。并且價格公開透明，全國統(tǒng)一！不會出現(xiàn)一個客戶一個價的情況。
金屬3d打印不銹鋼材料精速三維讓您放心

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我們還會給您權(quán)威的建議（包含加工方式及表面處理工藝的建議），為您的產(chǎn)品節(jié)省成本和縮短制作時間。作為一個誠信經(jīng)營的專業(yè)手板模型廠家，我們會嚴格保密您產(chǎn)品的設計資料，您無需任何擔心商業(yè)機密的外泄。
精速三維從3d打印手板模型實現(xiàn)小批量生產(chǎn)，3D打印突破傳統(tǒng)加工方法，能夠更**、及時為工業(yè)設計師、模型設計師和產(chǎn)品開發(fā)團隊提供更加形象、直觀、準確表達設計思想和產(chǎn)品功能，也適用于手板模具制造行業(yè)，建立工業(yè)模型的時間和成本只有傳統(tǒng)加工方法的20%-35%，大幅度為您節(jié)省加工時間，我們的客服會根椐客人的產(chǎn)品實際情況，給客戶推薦**的加工方式，以滿足不同客人的需求，歡迎各位新老客戶前來下單！

完成打印后期處理:
3D打印機完成工作后，取出物體，做后期處理。比如，在打印一些懸空結(jié)構(gòu)的時候，需要有個支撐結(jié)構(gòu)頂起來，然后才可以打印懸空上面的部分。所以，對于這部分多余的支撐需要去掉，做后期處理。其次，有時候3D打印出來的物品表面會比較粗糙（例如SLS金屬打印的），需要拋光。拋光的辦法有物理拋光和化學拋光。通常使用的是砂紙打磨（Sanding）、珠光處理（Bead Blasting）和蒸汽平滑（Vapor Smoothing）這三種技術。
還有，除了3DP的打印技術可以做到彩色3D打印之外，其他的一般只可以打印單種顏色。有的時候需要對打印出來的物件進行上色，例如ABS塑料、光敏樹脂、尼龍、金屬等，不同材料需要使用不一樣的顏料。
打印過程
啟動3D打印機，通過數(shù)據(jù)線、SD卡、等方式把STL格式的模型切片得到Gcode文件傳送給3D打印機，同時，裝入3D打印材料，調(diào)試打印平臺，設定打印參數(shù)，然后打印機開始工作，材料會一層一層地打印出來，層與層之間通過特殊的膠水進行粘合，并按照橫截面將圖案固定住，一層一層疊加起來，就像蓋房子一樣，磚塊是一層一層的，但累積起來后，就成一個立體的房子。最終經(jīng)過分層打印、層層粘合、逐層堆砌，一個完整的物品就會呈現(xiàn)在我們眼前了。3D打印機與傳統(tǒng)打印機的區(qū)別在于它使用的“墨水”是實實在在的原材料。
對于怎樣為新的打印工作做準備，每一臺機器都有它獨特的需求。這不僅包括填充聚合物、粘合劑和打印機所需要的其他材料，同時也需要安裝一個托盤作為基礎，或者使用一種能夠建立水溶性支撐結(jié)構(gòu)的材料。
模具行業(yè)是一個跨度很大的行業(yè)，它與制造業(yè)各個領域都有關聯(lián)。當代社會，制造和模具是高度依存的，無數(shù)產(chǎn)品的部件都要通過模制（、吹塑和硅膠）或鑄模（熔模、翻砂和旋壓）來制造。無論什么應用，制造模具都能在提率和利潤的同時保證質(zhì)量。CNC加工是在制造模具時最常用的技術。雖然它能夠提供高度可靠的結(jié)果，但同時也非常昂貴和費時。所以很多模具制造企業(yè)也開始尋找更加有效的替代方式。而通過增材制造（ALM，即3D打?。┲谱髂＞呔统闪艘粋€吸引力的方法，因為模具一般都屬于小批量生產(chǎn)且形狀都比較復雜，很適合3D打印來完成。

如今，3D打印和各種打印材料（塑料、橡膠、復合材料、金屬、蠟、砂）已經(jīng)給許多行業(yè)，如汽車、航空航天、等帶來了很大的便利，很多企業(yè)都在其供應鏈里集成了3D打印，這其中也包括模具制造。
模具制造的以下幾個環(huán)節(jié)是能夠用到3D打印技術的：
成型（吹塑、LSR、RTV、EPS、注塑、紙漿模具、可溶性模芯、玻璃鋼模具等等）鑄模（熔模、砂模、旋壓等…）
成型（熱成型，金屬液壓成型等…）
機械加工、裝配和檢驗（固定夾具、移動夾具、模塊化夾具等…）
機器人末端執(zhí)行器（夾手）