銅螺母加工時(shí)，推動(dòng)金屬的壓力不連續(xù)，造成銅套的表皮層不止一次地形成，但是每次表皮層的邊緣位置不同，前一次的表皮層有部分邊緣未

被后一次所覆蓋，便產(chǎn)生條狀的凹陷。

填充時(shí)，氣體被擠在金屬流與型腔壁面之間而未被排除出去，該處即出現(xiàn)凹陷。這凹陷的表面光潔，多出現(xiàn)在型腔難以排氣，而銅螺母則是端

旁邊緣部位上。

銅螺母的熱節(jié)部位填充滿(mǎn)(內(nèi)部有空洞)，收縮時(shí)，表皮層雖有一定的強(qiáng)度，但在不破裂的情況下，仍然受到內(nèi)部的收縮作用而表面呈現(xiàn)凹陷，即

稱(chēng)為縮凹。

填料時(shí)，氣體被擠在了金屬流動(dòng)和腔壁表面，不排除出現(xiàn)凹陷。凹的表面光潔度，更難在腔放電，和銅套的端部側(cè)邊。