

青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
主營產(chǎn)品: 灌裝機(jī)械
白酒灌裝流水線-酒廠白酒灌裝流水線生產(chǎn)-惠聯(lián)灌裝械
價(jià)格
訂貨量(臺(tái))
¥114000.00
≥1
店鋪主推品 熱銷潛力款
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青州市惠聯(lián)灌裝機(jī)械有限公司
店齡6年
企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
王宏強(qiáng)
聯(lián)系電話
㠗㠙㠔㠘㠙㠛㠔㠘㠔㠖㠔
經(jīng)營模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
山東省濰坊市
主營產(chǎn)品





{白酒罐裝設(shè)備}{罐裝酒設(shè)備}{自動(dòng)白酒罐裝機(jī)}{半自動(dòng)白酒罐裝機(jī)械}
惠聯(lián)機(jī)械白酒罐裝設(shè)備主要特點(diǎn):。
1.灌裝效率高:變頻調(diào)速,12頭產(chǎn)量可達(dá)到3000瓶/小時(shí)(按500ml計(jì)),18頭可灌裝4500瓶/H,24頭自動(dòng)進(jìn)瓶灌裝每小時(shí)5500瓶/H。根據(jù)客戶要求產(chǎn)量可定制
2.灌裝精度高:標(biāo)定容量500ml平均誤差±1ml
3.罐裝酒設(shè)備灌裝容量可調(diào)范圍大:125-750ml之間任意調(diào)整微電腦控制,迅速準(zhǔn)確調(diào)整灌裝量??筛鶕?jù)用戶罐裝量要求單獨(dú)定制
4.自動(dòng)白酒罐裝機(jī)適應(yīng)瓶型廣:各種玻璃瓶、陶瓷瓶等圓形、異形容器,異形瓶可采用人工上瓶方式,固定瓶型可加裝進(jìn)瓶導(dǎo)入機(jī)構(gòu)自動(dòng)進(jìn)瓶自動(dòng)灌裝。
5.過載保護(hù):自動(dòng)感應(yīng)瓶子進(jìn)行罐裝。過載保護(hù),出現(xiàn)卡瓶等異常情況自動(dòng)關(guān)機(jī)。
6.功率?。撼汗嘌b不用真空泵,系統(tǒng)先進(jìn),制作精細(xì),運(yùn)動(dòng)靈活,節(jié)電,運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定。
7.軟啟動(dòng):整機(jī)變頻調(diào)速啟動(dòng),無沖擊力,運(yùn)轉(zhuǎn)由低速到高速,對(duì)機(jī)器起到保護(hù)作用。
8.容量調(diào)整:可配智能電子調(diào)量、按鈕調(diào)量、手動(dòng)調(diào)量,精度高,操作方便,灌裝量數(shù)字顯示,讓您調(diào)量準(zhǔn)確方便







高精度液體定量灌裝機(jī)是機(jī)械旋轉(zhuǎn)式、常壓灌裝,靠量杯定量,灌裝閥采用全封閉式,全自動(dòng)型是由輸瓶線傳遞過來的空瓶,經(jīng)進(jìn)瓶撥輪機(jī)構(gòu),將每個(gè)空瓶準(zhǔn)確無誤的送至轉(zhuǎn)盤,空瓶隨機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)經(jīng)軟托機(jī)構(gòu)將空瓶托起,瓶口與灌裝閥接觸后,自動(dòng)打開,進(jìn)行灌裝,灌裝完畢,瓶子自動(dòng)撥出進(jìn)入輸瓶線,整個(gè)過程結(jié)束。
進(jìn)瓶采用螺旋分瓶器進(jìn)瓶,螺旋分瓶傳送機(jī)構(gòu)、高鋼性螺桿調(diào)整機(jī)構(gòu),搭配長度適中的新式螺桿,讓分瓶更為準(zhǔn)確及穩(wěn)定,從而提高生產(chǎn)效率,撥盤機(jī)構(gòu)自動(dòng)撥進(jìn)撥出瓶,進(jìn)出瓶撥盤下部設(shè)計(jì)有保護(hù)裝置,如出現(xiàn)卡瓶現(xiàn)象,機(jī)器將自動(dòng)停機(jī),可有效保護(hù)主機(jī)和減少玻璃瓶的損壞,保護(hù)人機(jī)安全。
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青州惠聯(lián)灌裝機(jī)械生產(chǎn)酒水灌裝機(jī)/白酒灌裝機(jī)/紅酒灌裝機(jī)等多種液體灌裝機(jī)。生產(chǎn)酒類過濾機(jī),瓶子烘干機(jī),封口機(jī)等系列配套產(chǎn)品。
機(jī)器日常工作中出現(xiàn)的問題以及解決的辦法。
1、機(jī)器不能啟動(dòng): 接通電源、打開電源開關(guān)、檢查保險(xiǎn)絲;釋放急停按扭;接通氣壓,保持在6公斤左右;檢查開關(guān)電源是否有電源輸出;檢查觸摸屏與PLC通信線是否松動(dòng)。
2、不下料:檢查氣壓、檢查觸摸屏維修方式畫面下;料嘴是否關(guān)閉、檢查電路;加料;檢查氣壓、檢查注射缸和汽缸是否并死、檢查觸摸屏維修方式畫面下料嘴是否關(guān)閉、檢查電路。
3、灌裝劑量不準(zhǔn):檢查進(jìn)料系統(tǒng);對(duì)物料進(jìn)行過濾、清洗管道;更換氣動(dòng)閥密封圈、氣管漏氣、更換氣動(dòng)閥;清洗電磁閥、更換電磁閥;清洗消聲氣、更換消聲氣。;調(diào)整球閥減小沖擊力、加大下潛深度;調(diào)整注射缸磁性開關(guān)。
4、漏液:上緊下料嘴、更換下料嘴密封墊;更換下料管;清洗氣動(dòng)閥、更換氣動(dòng)閥密封墊;更換注射缸密封圈。

