回彈法是用一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘，通過(guò)彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測(cè)出重錘被反彈回來(lái)的距離，以回彈值（反彈距離與彈簧初始長(zhǎng)度之比）作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)，來(lái)推定混凝土強(qiáng)度的一種方法。由于測(cè)量在混凝土表面進(jìn)行，所以應(yīng)屬于一種表面硬度法，是基于混凝土表面硬度和強(qiáng)度之間存在相關(guān)性而建立的一種檢測(cè)方法。
中文名 矩描述： 釋 義 一彈簧驅(qū)動(dòng)的重錘 途 徑 彈擊桿 作 用 混凝土表面
目錄
1 技術(shù)原理
2 基本功能
3 檢測(cè)要求
4 影響因素
5 測(cè)試特點(diǎn)
6 測(cè)量?jī)x器
技術(shù)原理編輯
現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)混凝土強(qiáng)度的檢測(cè)方法很多
回彈法用的回彈儀
回彈法用的回彈儀
，如鉆芯法、拔出法、壓痕法、射擊法、回彈法、超聲法、回彈超聲綜合法、超聲衰減綜合法，射線法落球法等，其中回彈法、超聲回彈綜合法是應(yīng)用*廣的無(wú)損檢測(cè)方法。
混凝土試塊的抗壓強(qiáng)度與無(wú)損檢測(cè)的參數(shù)（ 超聲聲速值、回彈值、拔出力等）之間建立起來(lái)的關(guān)系曲線稱(chēng)為測(cè)強(qiáng)曲線，它是無(wú)損檢測(cè)推定混凝土強(qiáng)度的基礎(chǔ)。測(cè)強(qiáng)曲線根據(jù)材料來(lái)源，分為統(tǒng)一測(cè)強(qiáng)曲線、地區(qū)測(cè)強(qiáng)曲線和專(zhuān)用（ 率定）測(cè)強(qiáng)曲線三類(lèi)。
利用回彈儀（ 一種直射錘擊式儀器）檢測(cè)普通混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件抗壓強(qiáng)度的方法簡(jiǎn)稱(chēng)回彈法。由于混凝土的抗壓強(qiáng)度與其表面硬度之間存在某種相關(guān)關(guān)系，而回彈儀的彈擊錘被一定的彈力打擊在混凝土表面上，其回彈高度（ 通過(guò)回彈儀讀得回彈值）與混凝土表面硬度成一定的比例關(guān)系。因此以回彈值反映混凝土表面硬度，根據(jù)表面硬度則可推求混凝土的抗壓強(qiáng)度。

回彈儀法就是根據(jù)彈性物質(zhì)回彈值的大小與表面硬度有關(guān)的原理而設(shè)計(jì)的。回彈值是彈簧加載錘撞擊混凝土表面回彈的刻盤(pán)讀數(shù)?；貜梼x應(yīng)該在光滑表面上使用，*好是模制面。對(duì)于非模制面和不同的彈射角度，回彈值是不相同的，應(yīng)該加以修正。此法實(shí)際上是測(cè)定混凝土表面的硬度。雖然混凝土的硬度和強(qiáng)度之間并無(wú)確切的關(guān)系，但對(duì)相同的混凝土來(lái)說(shuō)，通過(guò)試驗(yàn)可以確定該硬度和強(qiáng)度的經(jīng)驗(yàn)關(guān)系。根據(jù)混凝土表面硬度確定強(qiáng)度的方法，還有鋼球撞痕法和圓盤(pán)儀撞痕法。
檢測(cè)要求編輯
當(dāng)有下列情況之一時(shí)，可按回彈法評(píng)定混凝土強(qiáng)度，并作為混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)的依據(jù)之一。
a．當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條件試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件時(shí)。
b．當(dāng)所制作的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條件試件與所成型的構(gòu)件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異，已不能代表構(gòu)件的混凝土質(zhì)量時(shí)。
c．當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條件試件的試驗(yàn)結(jié)果，不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范規(guī)定的對(duì)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度合格要求，并且對(duì)該結(jié)果持有懷疑時(shí)。
影響因素編輯
影響回彈法準(zhǔn)確度的因素較多，如操作方法、儀器性能、氣候條件等。為此，必須掌握正確的操作方法，注意回彈儀的保養(yǎng)和校正。


使用方法：
1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；
2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；
3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，第一遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行第二遍涂刷，方法同第一遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類(lèi)推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；
4.一遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到效果，這期間切勿澆水、雨淋；
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，溫度為10-30℃之間；
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示：如使用過(guò)量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
透水混凝土增強(qiáng)劑的好處
1、提高混凝土中膠凝材料的分散性。
2、提高混凝土中膠凝材料的粘結(jié)強(qiáng)度。
3、提高混凝土漿體稠度。
4、提高混凝土的抗壓及抗折強(qiáng)度。
5、提高混凝土的抗凍融性、耐久性及耐候性。
6、降低透水混凝土的綜合成本，同強(qiáng)度的條件下降低混凝土的膠凝材料用量，同膠凝材料用量的條件下提高混凝土的抗壓及抗折強(qiáng)度。
7、提高混凝土整體的和易性，不漏漿、不離析，膠凝材料均勻包漿在石子表面。
8、保持混凝土的坍落度1-2h，更好的施工時(shí)間。

什么是混凝土？ 人們首先認(rèn)識(shí)的是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墻、柱、樁、墩、管、筒、拱、殼、大塊體等結(jié)構(gòu)構(gòu)件與部件灰色冷冰冰的人工石。其實(shí)，后者才是混凝土的*終產(chǎn)品，而前者只是一種拌和物，并不是產(chǎn)品。就好比把小麥磨成粉，用水混合揉成面團(tuán)，并不能稱(chēng)之為饅頭、面條或其他產(chǎn)品。重提這個(gè)道理，是因?yàn)榻陙?lái)筆者看到網(wǎng)絡(luò)上經(jīng)常有人吐槽：為什么“受傷的總是混凝土？”這里說(shuō)的“受傷”者實(shí)際上只是生產(chǎn)混凝土拌和物的人。
現(xiàn)在，混凝土拌和物對(duì)工程的要求比過(guò)去有了更寬的適應(yīng)性，運(yùn)到工地大都沒(méi)有被拒收。但是，打完的混凝土經(jīng)常出現(xiàn)裂縫、顏色不對(duì)、強(qiáng)度不夠、表面出現(xiàn)麻坑、砂線等，一旦出現(xiàn)這些問(wèn)題，就糾紛不止：施工方抱怨混凝土用陰陽(yáng)配合比；混凝土拌和物供應(yīng)商抱怨施工方亂加水、不好好振搗、不養(yǎng)護(hù)；混凝土人抱怨水泥太細(xì)，后期強(qiáng)度不增長(zhǎng)，摻和料摻不進(jìn)，水泥人抱怨買(mǎi)家要求水泥早期、后期強(qiáng)度都高；要求水化熱低而強(qiáng)度高……所以，網(wǎng)絡(luò)上出現(xiàn)了“現(xiàn)在技術(shù)水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是進(jìn)步了還是退步了？”的質(zhì)疑。筆者認(rèn)為實(shí)際情況說(shuō)是“走三步、退兩步”。
祥煥砼?Z4-XF混凝土色差修復(fù)劑亦是一種進(jìn)口高分子優(yōu)質(zhì)混凝土保護(hù)劑，在提供整體保護(hù)的同時(shí)，它可以有效地解決混凝土表層顏色不同的現(xiàn)象，而且不改變清水混凝土的外貌，仍保留混凝土表面固有的自然、樸素的風(fēng)格，使混凝土表層顏色均勻一致。同時(shí)能夠遮蔽混凝土表面的微細(xì)裂紋，增加混凝土表層整體美觀度，提高結(jié)構(gòu)的耐久性。
、
混凝土
按使用功能分類(lèi)
結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、混凝土等。
按施工工藝分類(lèi)
離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素（即無(wú)筋）混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。
按拌合物的和易性分類(lèi)
干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等。
祥煥砼?Z2-T混凝土增強(qiáng)劑環(huán)保、、，使用簡(jiǎn)便。能快速滲透至混凝土內(nèi)部，與混凝土中未水化的水泥及水泥水化副產(chǎn)物如氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)，生成大量枝蔓狀的鈣石晶體，堵塞毛細(xì)孔并形成立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增加混凝土密實(shí)性，極大地提高混凝土表層的強(qiáng)度和硬度，形成封閉、堅(jiān)如磐石、硬如鋼鐵的表面。而且，還兼具減少碳化深度，提高耐久年限作用。
使用方法：
1. Z2-T使用前請(qǐng)攪拌均勻；
2.混凝土表面保持清潔、干燥，如混凝土表面密度高或有油污等需打磨處理；
3.施工建議采用長(zhǎng)毛滾筒滾涂，**遍連續(xù)反復(fù)涂刷Z2-T，直到基層不再滲透，表面完全濕潤(rùn)為止；放置5-6小時(shí)，待材料基本干燥吸收后，進(jìn)行第二遍涂刷，方法同**遍，連續(xù)涂刷，直到不再滲透為止；再放置5-6小時(shí)后進(jìn)行下一遍，依此類(lèi)推。建議涂刷六遍，每遍間隔5-6小時(shí)，且每遍都要充分的涂刷到不滲透為止；
4.*后一遍涂刷完畢兩天后可以進(jìn)行回彈測(cè)試，5天左右基本達(dá)到*佳效果，這期間切勿澆水、雨淋；
5.施工環(huán)境溫度在0-40℃之間，*佳溫度為10-30℃之間；
6.施工后的器具應(yīng)盡快用清水清洗。
提示：如使用過(guò)量，干燥后可能會(huì)有少量白色粉狀物析出，為不影響外觀用干凈的抹布拭去即可。
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按表觀密度分類(lèi)
混凝土按照表觀密度的大小可分為：重混凝土、普通混凝土、輕質(zhì)混凝土。這三種混凝土不同之處就是骨料的不同。
重混凝土是表觀密度大于2500Kg/ ，用特別密實(shí)和特別重的集料制成的。如重晶石混凝土、鋼屑混凝土等，它們具有不透x射線和γ射線的性能。
普通混凝土即是我們?cè)诮ㄖ谐Ｓ玫幕炷?，表觀密度為1950～2500Kg/ ，集料為砂、石。
輕質(zhì)混凝土是表觀密度小于1950Kg/ 的混凝土。它由可以分為三類(lèi)：
1．輕集料混凝土，其表觀密度在800～1950Kg/ ，輕集料包括浮石、火山渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、礦渣等。
2．多空混凝土（泡沫混凝土、加氣混凝土），其表觀密度是300～1000Kg/ 。泡沫混凝土是由水泥漿或水泥砂漿與穩(wěn)定的泡沫制成的。加氣混凝土是由水泥、水與發(fā)氣劑制成的。
3．大孔混凝土（普通大孔混凝土、輕骨料大孔混凝土），其組成中無(wú)細(xì)集料。普通大孔混凝土的表觀密度范圍為1500～1900Kg/ ，是用碎石、軟石、重礦渣作集料配制的。輕骨料大孔混凝土的表觀密度為500～1500Kg/ ，是用陶粒、浮石、碎磚、礦渣等作為集料配制的。
按使用功能分類(lèi)
結(jié)構(gòu)混凝土、保溫混凝土、裝飾混凝土、防水混凝土、耐火混凝土、水工混凝土、海工混凝土、道路混凝土、混凝土等。
按施工工藝分類(lèi)
離心混凝土、真空混凝土、灌漿混凝土、噴射混凝土、碾壓混凝土、擠壓混凝土、泵送混凝土等。按配筋方式分有：素（即無(wú)筋）混凝土、鋼筋混凝土、鋼絲網(wǎng)水泥、纖維混凝土、預(yù)應(yīng)力混凝土等。
按拌合物的和易性分類(lèi)
干硬性混凝土、 半干硬性混凝土、 塑性混凝土、流動(dòng)性混凝土、高流動(dòng)性混凝土、流態(tài)混凝土等。 [4]
透水混凝土常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
1、強(qiáng)度不夠
影響透水混凝土的強(qiáng)度因素有很多，主要包括：膠凝材料用量少；石子強(qiáng)度不夠；透水混凝土增強(qiáng)劑性能差SiO2含量低；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑。
b.透水混凝土對(duì)石子的要求很高，選取粒徑均勻的水洗石。
c.選用專(zhuān)業(yè)的透水混凝土施工隊(duì)伍。
2、透水性差或不透水
透水性差的原因是混凝土膠凝材料分散不均勻?qū)е逻^(guò)量的膠凝材料密實(shí)凝結(jié)在混凝土的底部，使得混凝土底部密實(shí)程度過(guò)高導(dǎo)致混凝土整體透水性差或根本不透水。
a.調(diào)整透水混凝土膠凝材料配比。
3、石子脫落；
透水混凝土增強(qiáng)劑性能差，使得混凝土風(fēng)干過(guò)快，膠凝材料水化反應(yīng)不充分，或者透水混凝土增強(qiáng)劑中的粘結(jié)組分差，導(dǎo)致強(qiáng)度低石子脫落；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑。
b.選用專(zhuān)業(yè)的透水混凝土施工隊(duì)伍。
4、混凝土有空鼓、裂紋
空鼓、裂紋一般是由于混凝土各組分分散不均勻，混凝土中的膠凝材料水化熱釋放不均勻造成的；施工工藝及養(yǎng)護(hù)不規(guī)范等……
a.選用高品質(zhì)的透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑。
b.選用專(zhuān)業(yè)的透水混凝土施工隊(duì)伍。
5、混凝土泛堿
泛堿是由于混凝土膠凝材料中含有大量堿性成分，受潮、受濕后，經(jīng)過(guò)陽(yáng)光照射，導(dǎo)致堿性成分析出至表面；透水混凝土增強(qiáng)劑的品質(zhì)差，無(wú)降堿組分。
a.混凝土中選用低堿膠凝材料。
b.選用選用高品質(zhì)的透水混凝土專(zhuān)用增強(qiáng)劑。