線纜設(shè)備擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無光澤，并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機頭部位;

-絕緣或護套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問題。

針對上述原因，應(yīng)該注意線纜設(shè)備溫度控制的合理性;對領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強擠出壓力和螺桿回流。

線纜設(shè)備螺桿加熱的檢修方法——泰豐線纜設(shè)備

1.查看保險外殼上的紅色指示燈是否點亮，點亮則說明保險被燒壞，需要確認(rèn)加熱線和加熱圈是否短路。

2.用萬用表調(diào)到交流電壓檔，在電柜下方測量輸出線H2-1/H2-4(螺桿第2段加熱電源線)，有無380V電壓.

3.將螺桿第2段加熱選擇開關(guān)關(guān)閉，斷路器關(guān)閉，萬用表調(diào)到歐姆檔位，表筆測量H2-1/H2-4，電阻無窮大（注意：歐姆檔不能帶電測量），確認(rèn)問題點不在電柜內(nèi)，外部開路。

Ф30mm型極細(xì)線高速押出機生產(chǎn)線介紹③

Ф30mm型極細(xì)線高速線纜設(shè)備生產(chǎn)線③

四.  各主要部件的技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)說明：

2．整直臺

a. 放線整直，可依需要進行上下左右調(diào)整。

b. 三輪五槽式整直。整直線徑為Ф0.1～Ф2mm。

c. 付模具工具箱，中心高度1000mm。

3．50#主機+干燥吸料機

A.螺桿參數(shù)：

a. 直徑：Ф30mm線纜設(shè)備PVC專用螺桿壹支。

b.材料：采用38CrMoAIA合金鋼，B/M型式，全牙氮化處理，表面硬度HV950以上，其特性具有押出量大，塑化程度100%。

c.長徑比：25:1。

d.轉(zhuǎn)速范圍：0～110rpm。

e.押出量：0～25KG/H。（機頭開放，軟質(zhì)PVC）。

B.螺缸參數(shù)：

a.材料：采用SACM鋁鉻錳合金鋼，氮化處理，缸內(nèi)精密研磨，螺缸內(nèi)表面的硬度高于螺桿的螺紋峰面硬度R2-R3度。

b.配備5HP交流馬達(dá)。

c.機組中心高度1000mm。

C. 減速箱：

仿意大利減速齒輪箱,經(jīng)精密研磨，強制性給油潤滑和冷卻，具有抗磨損，低噪音之特點，30機專用。

D. 干燥機、吸料機

a.15KG型分離式全自動吸料機，吸料量100kg/hr。

b.直結(jié)式料斗干燥，干燥溫度效率100%。

c.自動控制溫度且可任意設(shè)定溫度。

E. 加熱及冷卻：

5段加熱片(機身三段鑄鋁加熱器加熱，機頭一段，眼模一段)，配合三臺冷卻吹風(fēng)機交替進行加熱和冷卻（風(fēng)機功率0.55kw），采用臺灣獅威溫度控制器，溫度可以在0～399℃范圍內(nèi)全自動調(diào)節(jié)，當(dāng)實際溫度高于設(shè)定溫度時，溫控器自動切斷加熱元件之電源,同時接通冷卻吹風(fēng)機電源

F.機頭及模具：

a. 配備普通免對機頭一個,（付模具1套，客戶提供尺寸）。

b. 材質(zhì)38CrMoAIA合金鋼，氮化處理。

c. 采用新型雙邊絲桿鎖緊式法蘭盤，拆裝方便快捷。

G.動力配備

主機配備5HP交流馬達(dá)， 5HP變頻器控制，速度調(diào)節(jié)方便，主機運行穩(wěn)定。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料線纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機、裁線機、纏繞機、單絞機，雙絞機、成圈打扎機及非標(biāo)周邊設(shè)備