干燥工序的主要影響因素有:溫度、相對濕度、風(fēng)速、掛面截面形狀和截面積大小以及移動距離和干燥時間的長短。掛面干燥烘干房 空氣能均勻脫水

1、溫度的高低對干燥工序的影響

溫度是掛面干燥的重要技術(shù)參數(shù)。一般規(guī)律是溫度的高低與干燥時間長短成反比，與干燥效果的優(yōu)劣成正比。干燥溫度高，干燥時間短，干燥效果好。但掛面干燥不適用于一般規(guī)律，根據(jù)現(xiàn)有的實踐經(jīng)驗，索道式低溫干燥主干燥區(qū)的最高溫度不宜超過35℃，雨季不宜超過40℃，隧道式高溫干燥主干燥區(qū)的最高溫度不宜超過50℃

2、相對濕度的大小對干燥工序的影響

相對濕度是表示濕空氣中所含水蒸氣接近飽和的程度，也叫飽和度。所謂飽和是指濕空氣中充滿了水蒸氣不能再吸收水分了。相對濕度以百分比表示，百分比小，表示空氣離飽和度遠，空氣比較干燥，吸收水分的能力較強，也就是干燥能力較強；百分比大，表示空氣比較潮濕，吸收水分的較弱，也就是干燥能力較弱；百分比為0時，是干空氣，吸收水分的能力最強；百分比為100％時，為飽和濕空氣。根據(jù)掛面的特殊性和“保溫干燥”的特殊干燥方法，就是用相對濕度的高低來實現(xiàn)保溫，從而達到控制外擴散速度的目的，只有主干燥階段需要把相對濕度控制在75％左右預(yù)備干燥階段和完成干燥階段一般不需要控制相對濕度。

3、風(fēng)速的大小對干燥工序的影響

風(fēng)速大小表示空氣流動速度的快慢，它也是掛面干燥過程中不可缺少的重要參數(shù)。風(fēng)速太快，懸掛在烘干室中的濕掛面擺幅度過大，表面水分蒸發(fā)過快，會加速外擴散速度使內(nèi)外擴散不平穩(wěn)。風(fēng)速慢，濕掛面擺動幅度小，表面蒸發(fā)速度過慢，也不利于內(nèi)外擴散的平衡。三個干燥階段對風(fēng)速有不同的要求，預(yù)備干燥階段為1.0-1.2m/s，主干燥階段為1.5-1.8m/s，完成干燥階段為0.8-1.0m/s

4、掛面截面形狀和截面積大小對干燥工序的影響

掛面截面形狀和截面積的大小，也是影響干燥效果不可忽視的因素，從掛面的截面形狀來分析的實踐證明，圓形或正方形截面在干燥時受熱均勻，干燥所產(chǎn)生的應(yīng)力基本相等，不容易發(fā)生變形，也就是不容易發(fā)生酥面。其他掛面的截面多數(shù)是矩形，厚度一般為1mm，寬度為1.5mm，2.0mm，3.0mm等不一，在厚度不變的前提下，寬度越大，收縮變形越不均勻，越容易發(fā)生酥面從掛面截面積的大小來分析，當(dāng)然截面積小的掛面比截面積大的容易干燥。因此，在干燥過程中，必須根據(jù)不同的截面積形狀和截面積大小，合理地調(diào)節(jié)溫度和相對濕度，不要不加區(qū)分統(tǒng)一對待。

5、移動距離和干燥時間的長短對干燥工序的影響

掛面干燥的移行距離長短與干燥時間的長短成正比另外還和鋼索或鏈條的移行線速度有關(guān)，如移行距離不變，移行速度加快，則干燥時間短，移行速度慢，則干燥時間長。根據(jù)掛面干燥設(shè)備的實際情況，移行長度和移行速度，一般情況下是不變的，因此干燥時間的長短也是不變的。但干燥溫度卻和干燥時間有關(guān)，干燥溫度高，干燥時間可以縮短；干燥溫度低，干燥時間要延長。所以，移行距離和干燥時間的長短要根據(jù)干燥溫度的高低來設(shè)計。

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