螺旋刀在現(xiàn)代家具制造中的應(yīng)用

那么餐桌椅用榫頭刀完全改變傳統(tǒng)焊接式刀具使用中的缺點，不用頻繁更換刀具，也沒在修磨后帶來的精度誤差及消耗更多的工時，在大大改善加工環(huán)境的同時提升產(chǎn)量質(zhì)量顯現(xiàn)了很好的表現(xiàn)。

擁有一臺或多臺壓刨是每個木工企業(yè)都有的設(shè)備要求，而且實在普通不過的設(shè)備了。普通壓刨用的傳統(tǒng)刀片式加工已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)代加工的步伐，普通刀片在加工過程中噪音大加工精度粗糙，而且需要頻繁更換刀片，修磨后刀具調(diào)整既費時有費力等等弊端，才是操作者的大問題。如今舍棄式螺旋刀軸完全解決了上述問題，一次性裝刀片后至少可以使用半年以上，既減少了頻繁換刀的煩惱，同時節(jié)約大部分工時，給企業(yè)帶來更大的經(jīng)濟(jì)效應(yīng)。

東宇機(jī)械高速螺旋刨-特點描述

1，設(shè)備配備自動潤滑系統(tǒng)，對整機(jī)進(jìn)行自動可調(diào)循環(huán)供油，確保設(shè)備高效運行，同時提高使用壽命

2，設(shè)備加工平臺配備雙防反彈裝置，有效避免加工木件回彈，確保鋸切行程安全

3，加工臺面采用高硬度鍍鉻處理，臺面光滑平整，經(jīng)久耐磨，兩端掛鉤可掛接輸送平臺

4，進(jìn)料組建的鏈塊采用特殊材質(zhì)制成，齒形表面結(jié)構(gòu)附著力更強(qiáng)，同時有耐磨性，送料更順暢

5，特別設(shè)計的側(cè)防護(hù)安全裝置，可有效防止碎木片、瘤節(jié)等飛出傷人，并可防止操作者將手伸入

6，選備紅外校準(zhǔn)裝置，可實時對工件實行校準(zhǔn)監(jiān)控‘’

高速精光螺旋刨

高速精光螺旋刨廠家提出不銹鋼具有塑性大、韌性高、熱強(qiáng)度高的特性，這些特性導(dǎo)致不銹鋼切削存在四大難點：1. 加工硬化傾向嚴(yán)重；2. 切屑易粘連，不易排出；3. 散熱性差，切削區(qū)溫度高；4.帶鋸條易磨損。選用帶鋸條時，對帶鋸條品質(zhì)的要求更高，鋸條應(yīng)具備更好的耐熱性以及高耐磨性。普通的用于鋸切碳鋼類材料的雙金屬帶鋸條，并不適用于不銹鋼材料的加工，而應(yīng)選用更耐磨耐切的帶鋸條，才能達(dá)到滿意的鋸切效果。不銹鋼材料切削過程中，切削液和鋼絲刷的配合使用，也尤為重要。切削液的降溫潤滑，鋼絲刷的清除切屑作用，都可以有效緩解其切削難點。