混凝土攪拌站的設(shè)備制造商如何檢查項(xiàng)目啟動控制系統(tǒng)之前，應(yīng)根據(jù)以下八個方面： 限位開關(guān)是否正常，有沒有報警出現(xiàn)在電腦上的運(yùn)行界面；開始斜帶，平帶；開始調(diào)音臺；開始混氣站源空壓機(jī)壓力0.7MPa的壓力后，以滿足周圍；請禁用自動生產(chǎn)混凝土開關(guān)，“禁止的具體”文件；

混凝土攪拌站的控制系統(tǒng)手術(shù)臺“手動”切換到“自動”；然后打開緊急停止按鍵開關(guān)，然后通過手動控制臺電源，PLC及儀表電源顯示正常，開放的UPS，打開電腦檢查。

下面小編為您說下水穩(wěn)拌合站入場前的要求及原則，希望能給您帶來幫助。

1、水穩(wěn)拌合站入場前要選好場地，總的原則是水穩(wěn)拌合站要建在遠(yuǎn)離居民區(qū)的地方。

2、水穩(wěn)拌合站設(shè)備要配水池，須能保證日常攪拌工作和機(jī)械清洗所需。一條生產(chǎn)線至少配2個相適應(yīng)的水泥罐，輪流使用及時補(bǔ)充，滿足攪拌站生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。

3、水穩(wěn)拌合站場地應(yīng)該足夠大，堆場面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充，砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn);

4、配備裝載車進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊，場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

混凝土拌和（合）站工作原理混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計(jì)量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開啟計(jì)量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機(jī)門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi)。穩(wěn)定土拌和站操控體系是整套設(shè)備的神經(jīng)。操控體系依據(jù)用戶不一樣需求和拌和站的巨細(xì)而有不一樣的功用和裝備，小型穩(wěn)定土拌和站且計(jì)量秤數(shù)少的情況下操控體系宜選用：主動計(jì)量+手動操控而大型拌和站操控體系可選用全主動計(jì)量和操控，不但可完成主動計(jì)量還可完成各舉措間的程序主動操控，其間還附加有投料拌和前物料準(zhǔn)備、拌和機(jī)卸料門封閉等舉措判別、首要毛病點(diǎn)自檢等功用，有用避免設(shè)備誤操作，全主動拌和站操控還備有打印、屏幕界面顯現(xiàn)、鍵盤鼠標(biāo)操作、設(shè)備監(jiān)控等功用供不一樣需求的用戶選用。1、對其使用之前需要檢查提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；2、還需要檢查其混凝土攪拌站的各部螺栓是否已緊固，各進(jìn)、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；3、其稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；