束絲機(jī)螺桿加熱其他可能故障——泰豐線纜設(shè)備

1：故障現(xiàn)象：加熱溫度過高；

 可能原因：冷卻風(fēng)機(jī)故障，溫度不能下降；

      2、加熱圈燒壞，對地形成回路，此時的加熱溫度不受溫控器控制。該故障的典型現(xiàn)象為：電源一打開電流表就指示有電流，不等溫控器啟動完成。正常時是電源打開后，溫控器啟動完成了才會有電流。

2：故障現(xiàn)象：溫控器顯示實(shí)際溫度不顯示；

 可能原因：1、熱電偶松脫；

      2、熱電偶損壞；

      3、溫控器故障。

?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

電線束絲機(jī)的正確操作方法及注意事項(xiàng)

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線束絲機(jī)的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該束絲機(jī)的操作方法如下:

束絲機(jī)的正確使用

(1)在恒溫之后即可開機(jī)，開機(jī)前應(yīng)將機(jī)頭和束絲機(jī)法蘭螺栓再擰緊一次，以消除螺栓與機(jī)頭熱膨脹的差異，緊機(jī)頭螺栓的順序是對角擰緊，用力要均勻。緊機(jī)頭法蘭螺母時，要求四周松緊一致，否則要跑料。

(2)開機(jī)，選按“準(zhǔn)備開機(jī)”鈕，再接“開機(jī)”鈕，然后緩慢旋轉(zhuǎn)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕，螺桿轉(zhuǎn)速慢速啟動。然后再逐漸加快，同時少量加料。加料時要密切注意主機(jī)電流表及各種指示表頭的指示變化情況。螺桿扭矩不能超過紅標(biāo)（一般為扭矩表65%-75%）。

(3)當(dāng)口模出料均勻且塑優(yōu)良好可進(jìn)行牽引人定型套。塑化程度的判斷需憑經(jīng)驗(yàn)，一般可根據(jù)擠出物料的外觀來判斷，即表面有光澤、無雜質(zhì)、無發(fā)泡、焦料和變色，用手將擠出料擠細(xì)到一定程度不出現(xiàn)毛刺、裂口，有一定彈性，此時說明物料塑化良好。若塑化不良則可適當(dāng)調(diào)整螺桿轉(zhuǎn)速、機(jī)筒和機(jī)頭溫度，直至達(dá)到要求。

(4)在高速束絲機(jī)擠出生產(chǎn)過程中，應(yīng)按工藝要求定期檢查各種工藝參數(shù)是否正常，并填寫工藝記錄單。按質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查型材產(chǎn)品的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時采取解決措施。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料束絲機(jī)生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)的使用原理①

束絲機(jī)的相關(guān)原理①

束絲機(jī)的功能是采用加熱、加壓和剪切等方式，將固態(tài)塑料轉(zhuǎn)變成均勻一致的熔體，并將熔體送入下一個工藝。熔體的生產(chǎn)涉及到混合色母料等添加劑、摻混樹脂以及再粉碎等過程。成品熔體在濃度和溫度上必須是均勻的。加壓必須足夠大，以將粘性的聚合物押出。

束絲機(jī)通過一個帶有一個螺桿和螺旋道的機(jī)筒完成以上所有的過程。塑料粒料通過機(jī)筒一端的料斗進(jìn)入機(jī)筒，然后通過螺桿傳送到機(jī)筒的另一端。為了有足夠的壓力，螺桿上螺紋的深度隨著到料斗的距離的增加而下降。外部的加熱以及在塑料和螺桿由于摩擦而產(chǎn)生的內(nèi)熱，使塑料變軟和熔化。不同的聚合物及不同的應(yīng)用，對押出機(jī)的設(shè)計(jì)要求常常也是不同的。許多選項(xiàng)涉及到排出口、多個上料口，沿著螺桿特殊的混合裝置，熔體的冷卻及加熱，或無外部熱源（絕熱押出機(jī)），螺桿和機(jī)筒之間的間隙變化相對大小，以及螺桿的數(shù)目等。例如，雙螺桿束絲機(jī)與單螺桿束絲機(jī)相比，能使熔體得到更加充分的混合。串聯(lián)擠壓是用第1個束絲機(jī)押出的熔體，作為原料供給第二個束絲機(jī)，通常用來生產(chǎn)押出聚乙烯泡沫。

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