東南亞國(guó)家也有石斛出品，普遍個(gè)頭較大，膠質(zhì)含量較高，烘干的時(shí)間比國(guó)內(nèi)品種的時(shí)間長(zhǎng)，溫度設(shè)定可以到75度，需要進(jìn)行多次復(fù)烘才能徹底干燥。石斛烘干過程根據(jù)大小，一般國(guó)內(nèi)石斛烘干的時(shí)間為4-5天完成一個(gè)批次，烘烤1天后需要停機(jī)3到5小時(shí)，然后繼續(xù)復(fù)烘，這樣重復(fù)，其實(shí)也節(jié)省耗電，等到石斛的內(nèi)部水份傳導(dǎo)到外層進(jìn)行再次烘干，這樣反而效率較高，干燥后的石斛可以入藥，也可以打碎成粉末進(jìn)行食用。

石斛干制有自然曬干和人工干制，自然曬干得很長(zhǎng)時(shí)間，這些時(shí)間石斛本身內(nèi)耗都減掉了很多營(yíng)養(yǎng)，且日曬過程中受天氣制約，容易變質(zhì)發(fā)霉，人工干制多采用空氣能熱泵烘干，烘干時(shí)間短，對(duì)營(yíng)養(yǎng)保存最完整，且能不受天氣影響，精準(zhǔn)控制溫度及濕度能提高石斛的成品率，商業(yè)化的效率極高，所以烘干的好。

現(xiàn)在生活中，石斛的功效受到越來越多人的重視，石斛，作為一種名貴的中藥材，其干燥環(huán)節(jié)是生產(chǎn)加工過程中最影響品質(zhì)的重要環(huán)節(jié)，目前，很多石斛自熱干燥之后都不能達(dá)到很好的效果，這使藥性也受到一定的影響；石斛熱泵烘干機(jī)即解決了目前傳統(tǒng)干燥法存在的問題，不僅節(jié)能、而且能保證烘干效果；空氣能石斛烘干機(jī)；熱泵烘干機(jī)采用空氣能原理烘干，不僅能保證石斛的品相，而且省電節(jié)能達(dá)70%以上。隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，石斛日益走進(jìn)普通老百姓的飲食生活中。傳統(tǒng)的烘干效率和高成本的烘干方法越來越不能滿足現(xiàn)有的需求?？諝饽軣岜米鳛橐豁?xiàng)新型、節(jié)能、性價(jià)比的新技術(shù)。石斛烘干選擇熱泵烘干的方式將是石斛加工企業(yè)的一個(gè)明智烘干模式。

石斛烘干簡(jiǎn)易工作流程：

1、野生石斛的采收 石斛是合軸生長(zhǎng)，以莖入藥。一般于開花前或休眠期進(jìn)行采收。為了方便，通常宜在冬末、春初(每年11月至次年3月)采收。

2、 烘干：按照6P烘干除濕一體主機(jī)配置5.5米長(zhǎng)2.5米寬2.2高10公分聚氨酯保溫烘干房計(jì)算，一次可以放入物料車6臺(tái)，每臺(tái)可以裝入新鮮石斛150斤，共計(jì)一次可以烘干900斤，柬埔寨的鼓槌石斛含膠質(zhì)較多，并且比較粗大，烘干時(shí)間較長(zhǎng)，需要5天時(shí)間，柬埔寨的鼓槌石斛耐受溫度較高，溫度可以設(shè)定75度，連續(xù)烘干24小時(shí)，然后進(jìn)行回軟3小時(shí)，然后將溫度降低到70度，在進(jìn)行回軟3小時(shí)，如此連續(xù)進(jìn)行多次后，鼓槌石斛的干燥程度較好。

 

3、

貯藏必須做到：

1)入藥的石斛鮮品，采收后將須根、葉除凈，再用編織袋包裝，堆放于干燥通風(fēng)處以待運(yùn)輸或入，切忌陽光下暴曬;

2)以石斛干品入藥的石斛采收后將須根、枝葉除凈，先用濕沙貯存，也可平裝在筐內(nèi)，蓋以薄席貯存，但應(yīng)注意空氣流通，忌粘水而造成腐爛變質(zhì)，環(huán)境需要陰涼干燥，保持通風(fēng)透氣，堆放高度<1 .5米。

  石斛烘干是屬于藥材干燥，對(duì)溫度要求比較嚴(yán)格。智烘節(jié)能工程有限公司常年從事中藥材的烘干，在這方面有比較豐富的經(jīng)驗(yàn)，石斛烘干項(xiàng)目遠(yuǎn)銷柬埔寨。

石斛烘干機(jī)工作原理

（1）壓縮過程：低溫低壓的制冷劑氣體被壓縮機(jī)壓縮成高溫高壓的氣體。此時(shí)壓縮機(jī)所做的功轉(zhuǎn)化成制冷劑氣體的內(nèi)能，使之溫度升高、壓力增高，熱力學(xué)上稱為絕熱過程。

（2）冷凝過程：從壓縮機(jī)出來的高溫高壓的制冷劑氣體，流經(jīng)冷凝器，利用風(fēng)或水不斷的向外界放熱，凝結(jié)成了中溫高 壓制冷劑液體。液化時(shí)制冷劑溫度降低但壓力不變，在熱力學(xué)上稱之為等壓過程。

（3）節(jié)流過程：從冷凝器出來的中溫高壓的制冷劑液體，經(jīng)過節(jié)流裝置的節(jié)流，變成了低溫低壓制冷劑液體。在熱力學(xué)上則稱為等焓過程。

（4）蒸發(fā)過程：從過節(jié)流裝置出來的低溫低壓的制冷劑液體，流經(jīng)蒸發(fā)器,用風(fēng)或水不斷的向室內(nèi)吸熱，蒸發(fā)成了低溫低壓的制冷劑氣體。吸收的熱量變成了制冷劑的潛熱，雖然溫度上升不大，但內(nèi)能增加很多。由于壓力變化不大，在熱力學(xué)上稱為等壓過程。

 

石斛烘干機(jī)的優(yōu)點(diǎn)見如下：

1、智烘牌烘干機(jī)集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。 烘干機(jī)使用應(yīng)避免燈下黑

2、采用雙效除濕技術(shù)的中間換熱除溫除濕，大大提高除濕性能比，節(jié)能效果明顯。

3、突破傳統(tǒng)除濕機(jī)及普通熱泵除濕干燥機(jī)技術(shù)瓶頸：解決傳統(tǒng)除濕設(shè)備在高溫低濕條件下的除濕性能差甚至空轉(zhuǎn)（壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不除水）技術(shù)難題。

4、獨(dú)特的排風(fēng)熱回收設(shè)計(jì)：減少排放熱量損失，綜合節(jié)能性更好；

5、先進(jìn)的新風(fēng)預(yù)除濕功能可保證進(jìn)新風(fēng)干燥，適合嚴(yán)格的干燥工藝；

6、高溫?zé)岜煤娓蓹C(jī)是一種環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備，在烘干過程中不會(huì)產(chǎn)生任何有害物質(zhì)，烘干過程也不會(huì)有煙氣或明火產(chǎn)生，可以根據(jù)烘干物料特性調(diào)制溫度濕度，智能化程度高。 烘干機(jī)的使用工藝并無的標(biāo)準(zhǔn),烘干工藝的使用和改善永無止境

7、烘干過程無需要專人看管，物料烘好后或烘干溫度達(dá)到后機(jī)組會(huì)自動(dòng)停機(jī)，以達(dá)到節(jié)能效果，機(jī)組在常溫常壓下運(yùn)行，大特點(diǎn)體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可降溫度。 本公司的豆角干烘干機(jī)，利用空氣能熱泵系統(tǒng)，輸入1度電的能量，能產(chǎn)生約4度電的熱量，產(chǎn)生一個(gè)很大的能量倍增作用，達(dá)到節(jié)能的效果，能效達(dá)400%

8、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；

9、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量?jī)H為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃?xì)夂娓蓹C(jī)相比，可節(jié)省60%左右的運(yùn)行費(fèi)用。 1度電等于4度電。

10、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。

11、運(yùn)行安全可靠：整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行無傳統(tǒng)干燥器（燃油、燃?xì)饣螂娂訜幔┲锌赡艽嬖诘囊兹家妆?、中毒、短路等危險(xiǎn)，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。

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