錳鋼板的材料介紹

錳鋼板是一種供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，目前常用的錳鋼板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。除此之外，還有鑄造錳鋼板和合金淬火錳鋼板等。

  無論是哪一類錳鋼板，它都是由兩部分組成的，分別是碳鋼板和合金耐磨層。正常情況下，錳鋼板合金耐磨層的厚度為總厚度的1/3-1/2，工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足特定工況需求的耐磨性能。

錳鋼板的結(jié)構(gòu)和應(yīng)用知識(shí)

錳鋼板合金耐磨層和基板之間采用的是冶金結(jié)合的方式，通過專用設(shè)備和自動(dòng)焊接工藝，將高硬度自保護(hù)合金焊絲均勻地焊接在基板上，復(fù)合層數(shù)一層至兩層以至多層。在復(fù)合過程中，由于合金收縮比不同，可能會(huì)出現(xiàn)均勻橫向裂紋，這是錳鋼板的顯著特點(diǎn)。

  錳鋼板的合金耐磨層主要以鉻合金為主，同時(shí)還添加錳、鉬、鈮、鎳等其它合金成份，金相組織中碳化物呈纖維狀分布，纖維方向與表面垂直；合金碳化物在高溫下有很強(qiáng)的穩(wěn)定性，保持較高的硬度，同時(shí)還具有很好的氧化性能，在500℃以內(nèi)完全正常使用。

  錳鋼板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類，應(yīng)用的場(chǎng)合也是不同的，但它們基本已經(jīng)涉及到了各個(gè)工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，包括冶金、煤炭、水泥、電力、玻璃、礦山、建材、磚瓦等行業(yè)，與其他材料相比，有很高的性價(jià)比。

錳鋼板焊接過程中應(yīng)力和變形的解決方法

錳鋼板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的，比如Si、Mn元素等，它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性；同時(shí)還用到了Cr、Mo等合金元素，主要目的是為了降低臨界冷卻速度，促使鋼生成馬氏體，從而改善鋼的焊接性能。

  在錳鋼板的焊接過程中，由于各種因素的影響，導(dǎo)致焊接后的錳鋼板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下，就要想辦法控制錳鋼板焊接應(yīng)力和變形，確保其焊接質(zhì)量。

  要知道，有效的防止構(gòu)件在焊接的過程中產(chǎn)生應(yīng)力與變形，是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。一般情況下，采用對(duì)稱多層多道焊的焊接方式，就可以有效的防止錳鋼板在焊接過程中出現(xiàn)變形。

  然后對(duì)已經(jīng)經(jīng)過焊接后的錳鋼板進(jìn)行錘擊，主要針對(duì)其焊縫周圍，這樣可以達(dá)到消除和擴(kuò)散應(yīng)力的作用，防止進(jìn)一步產(chǎn)生不良缺陷的可能性。錳鋼板焊接過程中一定要嚴(yán)格制定焊接工藝，確保焊接質(zhì)量。

  要徹底清除焊接缺陷，可以選用機(jī)械加工或者是角向砂輪打磨，但要注意的是，坡口要合適，而且在補(bǔ)焊時(shí)要預(yù)熱、層溫以及后熱的范圍要適當(dāng)，溫度與焊接的溫度要保持一致。