磚機(jī)

徐字牌磚機(jī)制作工藝：

一、主機(jī)耐振動(dòng)，不變形；

二、磚機(jī)的電機(jī)運(yùn)行速度可調(diào)，產(chǎn)品密實(shí)度大；

三、磚機(jī)的模具采用復(fù)合金屬材料制成；

四、磚機(jī)的電器系統(tǒng)采用變頻觸屏可編程控制器（PLC），使設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行且操作簡(jiǎn)便；

五、液壓控制系統(tǒng)采用高動(dòng)態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動(dòng)調(diào)節(jié)流量，冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運(yùn)行的同時(shí)保護(hù)油缸；

六、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強(qiáng)制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各式磚機(jī)模具；

七、磚機(jī)主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量。

彩磚機(jī)

彩磚機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)：

1.實(shí)現(xiàn)砌塊生產(chǎn)全線自動(dòng)化，節(jié)約了操作時(shí)間，提供生產(chǎn)效率。

2.成型機(jī)機(jī)架：采用高強(qiáng)型鋼及特種焊接工藝制造，極其堅(jiān)固。

3.彩磚機(jī)一機(jī)多用，更換模具可生產(chǎn)不同規(guī)格空心砌塊、多孔磚、路面磚及各種植草磚、護(hù)坡磚等。

4.配置面料加料裝置，二次布料可生產(chǎn)各種彩面或通體地磚。

5.模具壓頭：機(jī)電液同步驅(qū)動(dòng)，同一托板制品高度誤差少，產(chǎn)品一致性好。

6.彩磚機(jī)的控制系統(tǒng)具有自鎖功能，避免了誤動(dòng)作產(chǎn)生。

7.360°旋轉(zhuǎn)式快速布料裝置（對(duì)多孔磚布料特別有利、更均勻。）

       彩磚機(jī)生產(chǎn)磚塊的原料：采用碎石粉、沙子、石子、水泥、可大量添粉煤灰、爐渣、鋼渣、煤矸石、陶粒、珍珠巖等多種工業(yè)廢料。 以上產(chǎn)品具有良好的保溫隔熱性能，能滿足國家新的節(jié)能政策要求。

水泥磚機(jī)

水泥磚機(jī)振動(dòng)箱使用注意事項(xiàng)        

一：首要介紹一下啥轟動(dòng)箱，轟動(dòng)箱是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的雙軸慣性單項(xiàng)激振器，這兒咱們叫轟動(dòng)箱。水泥墊塊機(jī)振動(dòng)箱在箱體內(nèi)高速的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制同步齒輪攪油造成潤滑油升溫并且產(chǎn)生霧化，體積逐漸膨脹，而當(dāng)在冷卻的時(shí)候體積又會(huì)急劇的縮小。        由于這個(gè)特色，水泥免燒磚機(jī)轟動(dòng)箱加油孔的蓋子上設(shè)置了呼吸閥，呼出的油氣冷凝在加油孔的邊際，有的時(shí)分也能夠由于呼吸孔堵塞的原因由聯(lián)系的邊隙滲出。        這是正常表象不是漏油，一起也會(huì)形成箱體內(nèi)德右會(huì)逐漸削減，通常在4-7個(gè)月定時(shí)補(bǔ)加一點(diǎn)潤滑油，以包管機(jī)器的正常，液面的高度也要注重控制住，以潤滑油吞沒齒輪20到30公分比擬適宜。        呼吸閥注意一定要保持暢通，震動(dòng)箱和震動(dòng)電機(jī)間由三角皮帶鏈接，一般運(yùn)行一段時(shí)間會(huì)出現(xiàn)拉松，這樣會(huì)影響震動(dòng)的效果，另外震動(dòng)箱還有比較少見的故障為軸承損壞，或者可能出現(xiàn)電機(jī)故障，一般這種情況振動(dòng)機(jī)會(huì)出現(xiàn)不正常，或者震動(dòng)停止。        此時(shí)，您應(yīng)該停止更換損壞的部件。同時(shí)，應(yīng)注意偏心軸必須移動(dòng)以避免過度振動(dòng)的事實(shí)。