上海泰熊磁業(yè)磁選機設備主要結構特點：
    本機由上下機架、永磁滾筒、電磁調(diào)速傳動裝置等組成。物料由分料斗進入磁滾筒，通過重力均勻分布。在機殼下方設有二個出料口，前一個是非磁性物出口，后一個是磁性物出口，通過觀察調(diào)正滾筒轉速來控制物料中的磁性物含量。并采用永磁磁系結構，可持續(xù)運行，具有節(jié)約能源安全可靠等特點。

板式人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中最為簡單 ,價格低 ,占用空間位置小 ,制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種,即懸掛固定式和底部固定式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機的上方 ,而底部固定板式除鐵器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場合 ,而且輸送料流厚度不超過 100 mm。該設備工作時 ,夾雜鐵物直接被吸引在磁力板上 ,需進行定期人工卸鐵 ,較為費力。

陶瓷工業(yè)生產(chǎn)中使用的石灰石、硅石、白云石、長石等原料 ,?；蚨嗷蛏俸需F及鐵的化合物 ,鐵質(zhì)對陶瓷產(chǎn)品危害極大 ,它常使瓷器外表面產(chǎn)生褐色或黑色斑點 ,影響產(chǎn)品的白度 ,降低陶瓷產(chǎn)品的等級。

干式磁選機的潤滑油應該很充足：

干式磁選機每工作300小時后，應清洗軸承。如果軸承潤滑油，添加新的油來填補1 / 3軸承的空隙應不超過1 / 2，只是在操作前通常會蓋有一點可以擰緊。當干式磁選機軸承軸承磨損嚴重或損壞時，應及時更換，并注意加強潤滑。使用圓錐滾子軸承時，應注意檢查軸承軸向間隙，使其能維持0.2-0.4毫米，如果它仍然是不合適的，可以通過增加或減少軸承蓋調(diào)整紙墊。停下來喂，繼續(xù)操作，物料在機器的結束前被清空可以停機。此外，干式磁選機應定期維護，潤滑部件、緊固螺釘、材料層的厚度。它與處理后的材料的粒徑和磁性顆粒含量有關，一般的進料層比細晶粒厚。處理粗礦的煤層厚度約為大顆粒的1.5倍。

開式齒輪干式磁選機應有足夠的潤滑油，在每三個月后加注一次蓋油孔的軸承。工業(yè)用干式磁選機的進料裝置為一個集料桶，上部為鋼板制成，下部由橡膠板或塑料板制成，防止磁感應。磁選機送料裝置是由三個鋼支撐在槽上的兩個。磁干分離器是由磁塊組成的圓塔結構。磁塊均勻地分布在圓周上，三角形楔楔空隙，磁塊固定在鋼板上的銅螺釘，然后由于罐體四計劃的支撐板。除干式磁選機的結構設計外，在主缸上有重大突破，并在車身上選用耐磨材料。在處理過程中，粒徑可達到大粒徑的4倍左右，材料的厚度可達到10。原材料中的磁性材料含量不高，要有一些薄接縫。如果在上部材料的壓力下，在較低層的磁性顆粒的厚度，磁吸不吸，導致恢復率下降。高磁性顆粒含量，可以較厚煤層。保持良好的潤滑條件。