脫硫泵是一種能適應(yīng)各種不同的工況條件的泵，如輸送酸、堿性清液或料漿；冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿；硫酸行業(yè)各類稀酸；環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損，使用范圍十分廣泛。具有如下特點：

1） 強大的耐磨性

2） 強大的耐沖擊性

3） 優(yōu)良的耐腐蝕性脫硫循環(huán)泵

4） 無噪音脫硫循環(huán)泵

5） 可靠，0素分解

6） 摩擦系數(shù)低

7） 抗粘性好

脫硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計開發(fā)的。

要使脫硫泵能運行，壽命長，必須注意日常的維護，維護保養(yǎng)應(yīng)注意以下幾個方面：

1、軸封的維護

填料軸封泵要定期檢測密封水壓和水量，要始終保持少量清潔水沿軸流過了，定期調(diào)填料壓蓋，檢查填料并定期更換填料，軸封水壓，zhou封水量應(yīng)符合上述（軸封檢查）要求。

2、脫硫泵葉輪的調(diào)節(jié)：脫硫循環(huán)泵

為了保證泵運轉(zhuǎn)，就必須及時調(diào)整葉輪與前護板的間隙，調(diào)節(jié)葉輪間隙時**停泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調(diào)整螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉(zhuǎn)動軸按泵的轉(zhuǎn)動方向旋轉(zhuǎn)，直到葉輪與前護板磨擦為止，再用調(diào)整螺栓使轉(zhuǎn)子后移，記下前后移動間隙，平均分配在葉輪前后護板之間，達到葉輪與前護板、后護板之間間隙相等為止并將兩防塵盤調(diào)緊，緊固在軸上。調(diào)整后，在再次起動前須重新檢查葉輪轉(zhuǎn)動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然后再起動泵。脫硫循環(huán)泵

3、軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確，潤滑油適量，維修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑油的情況，在運轉(zhuǎn)中須定期添加或更換潤滑油，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)，周圍環(huán)境和運轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，因此須逐漸積累經(jīng)驗，合理及時地加潤滑油。脫硫循環(huán)泵

4、備用脫硫泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動。脫硫循環(huán)泵

脫硫循環(huán)泵泵的拆卸

1總體介紹

● 拆卸前，確保泵設(shè)備不會因意外情況接通電源，抽吸和排料管的閥門必須關(guān)閉。脫硫循環(huán)泵

● 泵體溫度必須被降低至環(huán)境溫度。

● 事先必須釋放泵壓力并排空泵設(shè)備。

● 對泵設(shè)備的維護工作只能有受過專業(yè)訓(xùn)練的人員利用原始零配件進行。

● 任何對電動機進行的維修維護工作應(yīng)遵循各電動機供應(yīng)商的說明和規(guī)定。

● 在設(shè)備損壞的情況下，用戶可以隨時與我們的服務(wù)部門聯(lián)系。

2拆卸前的準備

● 將軸承體內(nèi)的油料排空。脫硫循環(huán)泵

● 如果泵裝的是單端面機械密封時，將定位片嵌入定位槽中并固定好。

3泵的拆卸

● 大型臥式脫硫循環(huán)泵在拆卸時先將膜片聯(lián)軸器拆下，方便檢修。

● 將蝸殼與懸架的連接螺栓13、支架與懸架的連接螺栓11拆下。

● 拆卸懸架組件連同葉輪一起。

● 裝單端面機械密封的將機械密封定位片恢復(fù)到定位槽中，松開機械密封軸套與泵軸套鎖緊螺栓（兩個法蘭盤連接螺栓）。

● 松開拆卸環(huán)6的聯(lián)接螺栓，并將拆卸環(huán)6拆下。

● 拆下葉輪1。

● 將機械密封拆下。

● 拆下后護板。

● 拆下調(diào)整螺栓10，松開電機側(cè)壓緊螺母。

● 拆下軸承體組件。再依次拆下各部件。

● 對于裝雙端面機械密封的泵先將后護板拆下，再拆機械密封。

● 小型臥式脫硫泵的拆卸：先將蝸殼拆下，再依次是葉輪、后護板、機械密封、托架組件。（后護板和機械密封的拆卸先后見上述內(nèi)容）