3D打印在汽車行業(yè)的應用范圍
(1)首先3D打印可以應用在整車造型上,通過這個工藝可以1:1全尺寸按著設計師的要求打造。整車開發(fā)中需要對汽車的外形、內飾等外觀造型進行設計、評審和確定。
(2)通過3D打印可以對設計進行驗證,對產(chǎn)品的可靠性(安裝結構、零件匹配、結構強度等)進行驗證,同時也為了彌補整車試驗處于整車開發(fā)中后期帶來的設計風險,需要在設計前期進行驗證。
(3)同樣面對一些結構復雜零件,無法采用傳統(tǒng)的制造工藝進行制造,或者常規(guī)制造成本非常高昂,那么運用3D打印工藝可以很好地解決。
(4)汽車輕量化在產(chǎn)品開發(fā)中占據(jù)了舉足輕重的位置,有了3D打印技術,使得塑料乃至金屬制造中的輕量化結構零件成為了可能,而不再靠單一的傳統(tǒng)工藝。
(5)通過3D打印技術,除了在汽車的零部件上,生產(chǎn)線上的裝配零件、測量工具、檢具也同樣適用。
采用集成增材制造和傳統(tǒng)制造技術的3D Systems On Demand制造的汽車大燈原型。作為原型設計和生產(chǎn)的服務,3D Systems On Demand認為,客戶的初始設計意圖不會受到損害至關重要。除了提供各種服務外,該公司還通過為其客戶提供在歐洲,澳大利亞和美洲的九個工廠的生產(chǎn)來確保實現(xiàn)這一目標。 3D Systems On Demand還在澳大利亞,巴西,法國,德國,意大利,美國,英國和荷蘭提供本地專家支持熱線,以及一個在線報價門戶網(wǎng)站,通常在收到CAD文件后24小時內提供回復。
3D打印對象的過程越來越多地被認為是二十一世紀最令人興奮的技術發(fā)展之一。近年來,3D打印越來越主流,這種轉變歸功于3D打印技術的質量提升,包括最終產(chǎn)品的度和可重復性以及可以打印的材料范圍。由于一些3D打印過程已被認為是可行的實際工業(yè)生產(chǎn)技術,因此增材制造越來越成為當下人們關注的話題。這種增材制造技術目前正作為一種成功的商業(yè)技術應用于、工業(yè)和社會文化領域。它們使我們能夠生產(chǎn)的產(chǎn)品系列,同時提供降低成本、工時和生產(chǎn)過程復雜性的潛力。所有這一切的核心3D打印技術仍然處于不斷改進的狀態(tài),使其更容易適應各種不同的應用。
3D打印定制個性化汽車配件降低成本提高產(chǎn)品競爭力3D打印技術在汽車配件加工方面的成功應用用匠心精神做好每一件產(chǎn)品3D打印技術在檢具加工方面的成功應用:
更具吸引力,仿真模型可以直觀地表明產(chǎn)品的形態(tài)、色彩、大小、乃至結構、功能展銷會中向潛在客戶展示平面的展板,或者是三維動畫演示等都不會有展示模型實物6市場調查業(yè)的設計秘密。減少與外部服務機構的聯(lián)系,從而大限度地設計的數(shù)據(jù)不被外泄,保護企業(yè)的樣品。精速三維在廣大客戶的支持和愛護下不斷地發(fā)展擴大.品質保障的精神,公司堅持以人為本、誠信服務為原則,用汽車配件作產(chǎn)品的宣傳,甚至前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領市場。使產(chǎn)品面世時間大大提前由于手板制作的超前性,你可以在模具開發(fā)出來之前利??勺鳛檎褂[會、交易會的實物展品,節(jié)省企業(yè)的開發(fā)成本。前期的銷售、生產(chǎn)準備工作,及早占領市場,使產(chǎn)品面世時間大大提前;
工業(yè)3D打印的應用正在大跨步深入。隨著惠普進入工業(yè)打印領域,將在外形尺寸,規(guī)定尺寸和形狀的硬件方面以及產(chǎn)量方面擴大工業(yè)3D打印平臺?;萜招Q的目標是從根本上提高定制部件的打印速度,從而創(chuàng)造出3D打印成為消費電子、大規(guī)模制造物體和大批量工程制造過程標準部分的真正可能性。
3D打印的另一個優(yōu)點是任何給定的打印機能夠創(chuàng)建幾乎任何可以適合其構建體積的打印機。
在任何其他制造過程中(除了銑削),每個新零件或零件設計的變化都需要制造新的工具,模具,模具或夾具,以便創(chuàng)建所述新零件。通過3D打印,可以將設計輸入切片機軟件,添加任何所需的支持,然后在物理機械或設備中進行很少甚至不改變的打印。
3D打印的另一個顯著優(yōu)勢是能夠創(chuàng)建“不可能”的幾何形狀,這些幾何形狀以前不能作為單個部件制造,或者根本不能制造。這些東西包括:
1、實心零件內的空心腔
2、零件內的零件
3、就地打印機制
甚至任何3D打印愛好者都會采用的東西,如空心填充圖案,對于傳統(tǒng)的制造方法來說通常過于復雜,因此3D打印是獨有的。對于將多種材料包含在單個對象中的能力也是如此,這允許混合和匹配過多的不同顏色,紋理和機械性質。
3D打印的眾多優(yōu)勢之一是能夠讓任何用戶(即使是CAD經(jīng)驗有限的用戶)根據(jù)自己的喜好編輯設計,創(chuàng)建獨特且完全定制的新零件。對于公司而言,這意味著現(xiàn)在可以選擇讓每個客戶根據(jù)個人品味定制產(chǎn)品,這是現(xiàn)代市場中不斷增長的趨勢。這也意味著給定的設計可以用各種不同的材料制造。
3D打印在汽車行業(yè)應用實例
寶馬BMW 旗下勞斯萊斯中采用超過10,000個3D打印零部件,這些零部件包括危險警告燈、中心鎖按鈕、電子停車制動器、插座等。
Local motors 世界首輛3D打印汽車Strati,Strati整個制造過程僅用時44個小時,車身3D打印一體成型,全車僅40多個零件,所用耗材為碳纖維增強熱塑性材料。
Divergent Microfactories公司 全球3D打印超級跑車“Blade”。Blade車身大部分由碳纖維制造,底盤由大約70個3D打印的“鋁節(jié)點”拼接構成,質量輕,整車量約640kg。
EOS & 英國金屬粉末制造上GKN 聯(lián)手為汽車行業(yè)提供3D打印的零部件并由此引領“企業(yè)對企業(yè)的工業(yè)級3D打印”潮流。
布加迪公司 3D打印鈦合金卡鉗,每毫米能夠承受125公斤的壓力,整個卡鉗僅重2.9公斤;相比現(xiàn)在Chiron使用的鋁制卡鉗整整輕了2公斤。
大多數(shù)企業(yè)在開發(fā)塑料產(chǎn)品時,都會在完成圖紙設計后找到塑料手板加工廠。首先根據(jù)圖紙制作一個手板看效果,檢查產(chǎn)品的外觀、結構、尺寸是否可行。
過去,當一位客戶在互聯(lián)網(wǎng)上尋找塑料手板加工廠時,在網(wǎng)上看到了三維模型的推廣頁面,與我們聯(lián)系,在溝通過程中,他們也有固定的供應商,說手板的質量越來越差,交貨的時間也很慢。因此,需要更換供應商。
在初步了解我們的網(wǎng)站并與項目經(jīng)理溝通后,客戶覺得生產(chǎn)條件各方面都很好,決定與我們合作。到目前為止,合作已近兩年。
如果你需要找一個塑料手板加工廠,不妨考慮一下精密的三維模型,在美國技術總監(jiān)的親自指導下,質量比你的同行高38%,嚴格保密措施,保密軟件保密協(xié)議,雙重保護。

精速三維成立于2013年,目前的業(yè)務范圍涵蓋了金屬添加劑制造的整個產(chǎn)業(yè)鏈。產(chǎn)品和服務廣泛應用于工業(yè)機械、能源動力、科研院所、醫(yī)學研究、汽車制造、造船和電子工業(yè)。其中,金屬3D打印定制產(chǎn)品在國內航空航天材料制造金屬零件市場占有率較高。近年來,3D打印產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈相對完整,立體精度發(fā)展迅速,經(jīng)營業(yè)績穩(wěn)步提升。
經(jīng)過多年的發(fā)展,精密3D已經(jīng)發(fā)展成為我國工業(yè)化程度的行業(yè)。經(jīng)過多年的發(fā)展,3D已發(fā)展成為我國規(guī)模的金屬添加劑制造企業(yè)。精速三維自主研發(fā)汽車配件3d打印復模小批量產(chǎn)技術,出貨量及市場占有率在國產(chǎn)金屬3D打印設備市場位居前列。公司擁有生產(chǎn)金屬增強制造設備100余臺套,各類金屬增強制造設備80臺套。是一家具有金屬3D打印設備安裝規(guī)模的國內企業(yè)。
據(jù)了解,該精密三維一直致力于3D掃描抄數(shù)、造型、3D打印、小批量生產(chǎn)等各類材料加成制造科研項目。同時,與國內航空航天單位及其下屬科研機構密切合作,參與和支持多個國家重點示范項目的開發(fā)和生產(chǎn),完成了裝備開發(fā)部和國防科學技術工業(yè)局材料加成制造技術的若干重點任務。近年來,我國高度重視新增材料制造企業(yè),“中國制造2025”已將3D打印列為發(fā)展重點。在國家政策的大力支持下,精密三維順勢療法,持續(xù)研發(fā)投入,通過提供3D打印“一站式”服務,努力發(fā)展成為的材料增強技術解決方案供應商。

隨著汽車個性化定制趨勢的出現(xiàn),國內各大汽車改裝廠開發(fā)新車型的數(shù)量增加迅速。各種汽車內外飾開發(fā)的特點都是造型潮流,數(shù)量少,一般在幾十到幾百套不等。按照傳統(tǒng)的工藝使用塑膠模具制作動則需要幾十上百萬模具費用。對于改裝車廠來說前期的投入巨大,而且承擔著模具開不好或者產(chǎn)品滯銷的風險!
一輛車就好比車主的一張名片,和穿衣打扮談吐氣質一樣,每天開著滿大街跑,到處認識新朋友。以車窺人,是看人的新角度。想要提升愛車的視覺效果,改裝是條路子。結合三十多年的展會汽車模型制造經(jīng)驗,精速三維通過3d打印加硅膠復模工藝開發(fā)出一種智能的快速模具制造工藝,能夠以不到模具三分之一的成本快速生產(chǎn)出能夠直接安裝使用的汽車前后保險杠、儀表臺、中控等產(chǎn)品,為改裝定制車行業(yè)客戶提供從工業(yè)設計到小批量生產(chǎn)、上色后處理等一整套完整工藝。
在汽車行業(yè)中,3D打印在產(chǎn)品整體強度、精度、響應速度上都具有較大優(yōu)勢,采用多臺3D打印設備聯(lián)動也能大幅降低產(chǎn)品研發(fā)成本,現(xiàn)階段已經(jīng)可以與傳統(tǒng)工藝相當。隨著工業(yè)化的普及,預計設備及原材料成本還會有大幅降低的空間。市場競爭加劇、產(chǎn)品生命周期縮短,企業(yè)越來越意識到研發(fā)速度與成本控制的重要性,使得3D打印在工業(yè)領域的使用與應用將會日益普及。近年來,許多前沿汽車制造企業(yè)已經(jīng)將3D打印機應用于汽車研發(fā)過程。汽車行業(yè)必須實現(xiàn)短設計周期迭代,不斷滿足用戶的定制化需求,才能在制造業(yè)中保持,而這一目標的實現(xiàn),離不開3D打印。3D打印在汽車整個生命周期(包括研發(fā)、生產(chǎn)和使用)均有應用。深圳精速三維為制造行業(yè)提供3D建模、逆向建模、產(chǎn)品復模、模具開發(fā)、CNC手板加工、表面處理工藝一站式服務。目前與眾多知名車企保持密切合作,如賓利、長城汽車、吉利汽車、北汽、廣汽、長安汽車、長安福特、濰柴汽車、力帆汽車、華晨鑫源等,密切參與了眾多汽車品牌旗下多款展車及配件的制作。

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