手板模型后處理工藝之一電鍍：
電鍍是利用電解原理在某些金屬表面上鍍一層其它金屬或合金的過程，是一種利用電解作用在金屬或其它材料片表面上粘附金屬膜的工藝，起到防止金屬氧化（如鐵銹）和改善外觀等作用。許多塑料手板，為了使其表面看起來像金屬，需要涂上金屬，這個過程稱為電鍍。
電鍍包括水鍍和真空鍍。在制作手板的過程中，根據(jù)手板的特點，手板(如環(huán))尺寸小，不能用夾子固定，需要掛在藥液中浸泡，這種方法稱為水鍍法。有些手板比較大，可以固定在固定裝置上，噴涂導(dǎo)電漆，然后真空吸塵。這種方法叫做真空電鍍。
塑料手板雖然可以真空鍍膜，但不適合于塑料材料，如PC材料等進行水鍍。很久以前，我們有一個PC板項目，客戶要求我們做水電鍍的表面處理。雖然我們曾經(jīng)解釋過，PC水鍍的效果并不理想，但客戶堅持使用水鍍，結(jié)果很容易在結(jié)果完成后脫落。事實上，如果PC手板是用水電鍍的，我們需要找一家專門的PC電鍍廠。一般的ABS電鍍廠很難達到預(yù)期的效果。此外，與ABS混合的材料也是電鍍的，但是如果PC的比例太大，即使使用特殊的水鍍設(shè)備也很難取得好的效果。
許多產(chǎn)品和設(shè)備都需要手工制作，但這并不意味著我們的3D打印和處理服務(wù)是相同的。我們應(yīng)該知道，我們的3D打印和處理是一個非常高科技的設(shè)備打印，它不需要手工處理打印出3D產(chǎn)品，如3D。打印處理服務(wù)是一個高科技設(shè)備。一般情況下，我們只需要在設(shè)備中輸入數(shù)據(jù)，設(shè)備將根據(jù)數(shù)據(jù)生成和打印與數(shù)據(jù)相關(guān)的設(shè)定產(chǎn)品。所以3D打印處理與手工操作無關(guān)。首款可用3D打印部件的電動自行車
現(xiàn)在是一個高科技的電子時代，人們的生活和工作都在用各種高科技電子產(chǎn)品來推動發(fā)展，那么在這樣一個高科技電子時代，我們的生活將越來越美好，現(xiàn)在許多行業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)都不會直接生產(chǎn)，而是首先使用3D印刷板模型來生產(chǎn)和打印出一個模型。這樣，看這個產(chǎn)品是否符合要求，這個在很多行業(yè)都會用到，那么我們的3D打印手板模型就可以打印出來，這對很多人來說應(yīng)該是清楚的，因為普通打印機根本無法打印出3D產(chǎn)品，所以這種3D打印手板模型需要使用一種特殊的打印機就可以打印出來。
面對各種各樣的制造企業(yè)和不同的生產(chǎn)工藝，為了識別它們的特點和管理的規(guī)律性，在本研究中會根據(jù)一定的分類標(biāo)志、不同的生產(chǎn)工藝進行分類，從而劃分出分為不同的生產(chǎn)類型。比較不同的生產(chǎn)類型，就會有相應(yīng)的生產(chǎn)管理模式和管理信息系統(tǒng)的解決方案。因此，分析生產(chǎn)類型的特點也是企業(yè)管理信息系統(tǒng)研究的出發(fā)點。
對于離散制造業(yè)，根據(jù)生產(chǎn)的穩(wěn)定性和重復(fù)性，生產(chǎn)類型大致可分為三種類型：批量生產(chǎn)、多品種小批量生產(chǎn)和單件生產(chǎn)。多品種、小批量生產(chǎn)的企業(yè)有：機床、工程機械、紡織機械、卷煙機械、印刷機械、儀器儀表等。
多品種小批量生產(chǎn)型企業(yè)的特點如下：
·企業(yè)的生產(chǎn)類型有大量的產(chǎn)品，但每種產(chǎn)品的數(shù)量少，生產(chǎn)專業(yè)化程度低。
·在多品種小批量生產(chǎn)中，由于產(chǎn)品數(shù)量多、批量小，如果將1~2個零件固定在一個設(shè)備或工作中心內(nèi)，很難保證充分的工作負荷。因此，一種設(shè)備往往被用來生產(chǎn)多種產(chǎn)品，或者一個車間負責(zé)多工序的裝配和加工。
在生產(chǎn)過程中，由于零件組的要求，為了減少生產(chǎn)準(zhǔn)備時間，在各設(shè)備或工作中心，根據(jù)一定數(shù)量的零件經(jīng)常將零件組織成批量生產(chǎn)，導(dǎo)致產(chǎn)品的積壓；
由于小批量生產(chǎn)的產(chǎn)品種類繁多，加工工序繁多。因此，不可能采用大批量生產(chǎn)等自動化或半自動的加工設(shè)備，難以形成流水線，自動化程度明顯不及大批量生產(chǎn)。
在多品種、小批量生產(chǎn)中，加工對象在車間內(nèi)頻繁地從一個工作中心轉(zhuǎn)移到另一個工作中心，形成了一條復(fù)雜的工藝路線。
在制定車間生產(chǎn)經(jīng)營計劃時，經(jīng)常會遇到車間生產(chǎn)能力不平衡的問題。因此，必須同時計算生產(chǎn)能力（設(shè)備、人力），找出生產(chǎn)能力與負荷的差距，采取措施保持生產(chǎn)能力與生產(chǎn)的平衡。

三維打?。?Dprinting），即快速成形技術(shù)的一種，精速三維打印科技有限公司，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材彐料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。過去其常在模具制造、工業(yè)設(shè)計等領(lǐng)域被用于制造模型，現(xiàn)正逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造。
3D打印技術(shù)是目前全球最尖端的幾項技術(shù)之一，該技術(shù)甚至被人看做引領(lǐng)第三次工業(yè)發(fā)展的新技術(shù)。 作為世界首個公布3D打印機開源數(shù)據(jù)信息的科學(xué)家，英國工程學(xué)家阿德里安·鮑耶表示，“未來你想要什么，只需下載圖紙，按一下‘打印’鍵，就可以去喝咖啡聽音樂了，剩下的所有事，請統(tǒng)統(tǒng)交給打印機?！?br> 建模就是建立模型，就是為了理解事物而對事物做出的一種抽象，是對事物的一種無歧義的書面描述。 建立系統(tǒng)模型的過程，又稱模型化。建模是研究系統(tǒng)的重要手段和前提。凡是用模型描述系統(tǒng)的因果關(guān)系或相互關(guān)系的過程都屬于建模。因描述的關(guān)系各異，所以實現(xiàn)這一過程的手段和方法也是多種多樣的?？梢酝ㄟ^對系統(tǒng)本身運動規(guī)律的分析，根據(jù)事物的機理來建模;也可以通過對系統(tǒng)的實驗或統(tǒng)計數(shù)據(jù)的處理，并根據(jù)關(guān)于系統(tǒng)的已有的知識和經(jīng)驗來建模。還可以同時使用幾種方法。
建模就是建立模型，就是為了理解事物而對事物做出的一種抽象，是對事物的一種無歧義的書面描述。 建立系統(tǒng)模型的過程，又稱模型化。建模是研究系統(tǒng)的重要手段和前提。凡是用模型描述系統(tǒng)的因果關(guān)系或相互關(guān)系的過程都屬于建模。因描述的關(guān)系各異，所以實現(xiàn)這一過程的手段和方法也是多種多樣的?？梢酝ㄟ^對系統(tǒng)本身運動規(guī)律的分析，根據(jù)事物的機理來建模;也可以通過對系統(tǒng)的實驗或統(tǒng)計數(shù)據(jù)的處理，并根據(jù)關(guān)于系統(tǒng)的已有的知識和經(jīng)驗來建模。還可以同時使用幾種方法。
手板模型精加工表面處理
目前，手工研磨拋光仍是手板模型表面拋光的主要方法。然而，對于復(fù)雜型腔的表面精加工和手板模型的某些狹縫，傳統(tǒng)的加工方法已不能勝任，必須采取其它的工藝措施，如電化學(xué)或電化學(xué)機械精加工技術(shù)。
手板模型精整的表面處理技術(shù)可分為兩部分：傳統(tǒng)精整技術(shù)和非傳統(tǒng)精整技術(shù)。傳統(tǒng)的精加工技術(shù)主要以手工研磨拋光為主，現(xiàn)已發(fā)展成機械拋光；非傳統(tǒng)的精加工技術(shù)主要有化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電化學(xué)機械拋光、超聲波拋光等。加工、磁流變拋光、激光拋光和EDP。

手板模型設(shè)計應(yīng)考慮哪些因素？
數(shù)控手板造型設(shè)計是創(chuàng)新過程中的一個重要要素。
在造型設(shè)計上，我們注重產(chǎn)品體驗的每一個細節(jié)，考慮到顧客的生理和心理、時間和空間、環(huán)境和政策因素，甚至是顧客從購買到停止使用這段時間的美好回憶。我們將傳統(tǒng)的設(shè)計理念與當(dāng)今的科學(xué)和技術(shù)結(jié)合起來，通過調(diào)查和其他方式，創(chuàng)建和預(yù)測一個新的方案來滿足每個人的要求和期望。
結(jié)構(gòu)設(shè)計，根據(jù)產(chǎn)品的功能，以及裝配要求來設(shè)計產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
產(chǎn)品反求工程是生產(chǎn)線上“產(chǎn)品讀取”，是為了再現(xiàn)已有產(chǎn)品的3D數(shù)據(jù)，首先用高精度激光讀取機掃描數(shù)控手板模型，生成產(chǎn)品的點陣列云，然后通過建模實現(xiàn)產(chǎn)品的三維數(shù)據(jù)再現(xiàn)。
該產(chǎn)品要求鏡面，所以在當(dāng)今的手板行業(yè)中，核心選擇了更好的材料：P20電渣分解。經(jīng)特殊工藝處理后，材料可滿足手板高光潔度和加工工藝的要求?？涨徊糠值乃膫€滑塊材料為45鋼。由于手板的尺寸大，坯料在鍛造后必須進行歸一化處理，消除內(nèi)應(yīng)力，提高切削性能。經(jīng)過粗加工后，淬火回火至hb240-270，以保證其具有一定的強度和剛度。