近年來不銹鋼在標(biāo)牌、銘牌作業(yè)得到廣泛應(yīng)用，跟著五顏六色不銹鋼的呈現(xiàn)，更令到標(biāo)牌、銘牌表面的色彩方面改動多樣。衛(wèi)浴標(biāo)牌產(chǎn)品具有金屬質(zhì)感、外觀精巧高雅、華貴、亮麗；色彩均勻共同，不褪色；耐刮花、表面硬度高，邊緣潤滑無刺、表面亮光、立體感強、整體流轉(zhuǎn)，耐用性極佳。不銹鋼標(biāo)牌產(chǎn)品適用于家具、家電、皮具、刀具、機械設(shè)備、廚柜、潔具、服裝、酒店、門閘、轎車作業(yè)等企業(yè)單位。運用該產(chǎn)品用助于您的產(chǎn)品美麗和時髦，行進產(chǎn)品層次，對您的產(chǎn)品翻開商場具有更大的優(yōu)勢。

藍光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機,標(biāo)牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設(shè)備,上色機,版畫機,打標(biāo)機,拋光機,鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機,大型3D熱轉(zhuǎn)移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。

蝕刻工藝前工序

①圖紙設(shè)計和菲林制作

圖案都是根據(jù)客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙設(shè)計完成后給菲林廠家輸出。設(shè)計過程中需要按圖紙尺寸和相關(guān)技術(shù)要求進行設(shè)計，根據(jù)蝕刻工藝精度準(zhǔn)確設(shè)計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，成品后去料）。同時結(jié)合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達到材料利用率大。

②下料清洗

根據(jù)設(shè)計確定下料尺寸和規(guī)格?，F(xiàn)在大量使用進口鐵鎳合金、進口銅帶等金屬，國內(nèi)原材料主要從日本進口。落料不得有毛刺、劃痕和變形。鈑料四邊互為直角，角度誤差 ，變長誤差在±0.3mm以內(nèi)。下料后進行去油清洗，烘干后需要達到表面無污物、污斑和無劃痕。

通過至涂布機上膠印刷，采用UV感光專用油墨配合套稀釋劑調(diào)制使用。油墨厚度盡量均勻一致。采用恒溫鼓風(fēng)式烤箱進行烘干。

④曝光顯影

曝光在潔凈室內(nèi)完成，一般需要達到class 10萬級。根據(jù)材料和油墨等不同，對應(yīng)設(shè)置不同的曝光時間和曝光級數(shù)。曝光機必須提前2分鐘開機預(yù)熱，達到要求方可進行曝光程序。

針對材料和油墨不同配置相應(yīng)顯影溶液，通過顯影機顯影、泵洗和熱風(fēng)吹干。特別注意最后需要對版面進行修正，出去多余膠膜等確保成品合格率。

三.蝕刻工藝后工序

蝕刻后通過溶液去掉剩余的油墨，再清洗烘干，最后用貼上保護膜。

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1、蝕刻加工對清潔基材

蝕刻加工留意：

A：蝕刻加工基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻加工全過程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。

B、蝕刻加工基材拋光清潔要到達外表悉數(shù)親水，風(fēng)干后沒有任何斑紋。

2、蝕刻加工前制好網(wǎng)印版

用300目滌綸絲網(wǎng)制版，過性要好，蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒有與斷線。

3、蝕刻加工應(yīng)選好網(wǎng)印油墨

蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強的金屬網(wǎng)印墨。

4、精細網(wǎng)印完全烘干

蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復(fù)墨網(wǎng)印，到達墨層厚而均勻，沒有斷線與，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最終一次印完在烘干150℃，1.5小時。

5、蝕刻加工的鍍前除油

烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清潔檢查無印處是不是悉數(shù)親水。蝕刻加工未達請求，可用尼龍刷子沖洗，到達親水停止。

6、蝕刻加工直接鍍鎳、鍍金(銀)

一般蝕刻加工電鍍是先鍍銅，再鍍金(銀)，而鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6?，F(xiàn)在國際上蝕刻加工還沒有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻加工直接鍍鎳，避過強酸關(guān)，用鎳來增亮。盡管速度慢一些，本錢高一些，但對增值系數(shù)高，且批量又不大的商品，影響不大。鍍鎳時電流30A，電壓5V，陰極移動，0.3mm需18-20分鐘，需求再，即可。清潔后再鍍金(銀)。