提升方案

編輯采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，大程度減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。

雙吸泵的起動和停止

(1)準備充足的水源，并向水泵充水。

(2)切換系統(tǒng)。按照試運轉系統(tǒng)要求，凡需要打開的閥門應打開，需要關閉的閥門應關閉。

(3)打開軸封及軸承冷卻水，調整到合適的流量。

(4)起動水泵，待定速后，用就地事故按鈕停泵。

(5)再次起動水泵，待定速后，逐步打開出口閥門，并根據(jù)出口壓力表逐步調整流量。

(6)檢查水泵及電動機振動情況。

(7)檢查水泵及電動機軸承潤滑情況及軸承溫升。

(8)檢查電動機電流及溫升。

(9)調整軸封冷卻水，一般應每隔數(shù)分鐘有水滴出為宜并用手觸摸盤根溫升。

啟動啟動電機，待排出管路上的壓力表達到額定值并穩(wěn)定后慢慢打開泵的出口閥，調整到所需工況。泵的空轉時間不宜太長，“以免密封環(huán)干摩擦生熱，—般以不超過1～2min為宜。

運行離心泵穩(wěn)定運行后要隨時觀察泵的真空表、壓力表和電氣系統(tǒng)的電流表，如果出現(xiàn)異常應及時對其原因作出判斷，并采取相應措施。如不*效，應停泵做進一步檢查。同時，要注意觀測軸封的泄漏情況，運轉是否平穩(wěn)，有無不正常的聲音。