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空心槳葉干燥機特點

1、物料滯留時間可調，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；

2、典型傳導干燥方式，節(jié)能，傳導系數(shù)大，熱效率高；

3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設備。

4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉，葉片的兩個斜面反復攪拌、壓縮、松弛并推進物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導干燥方式。

空心槳葉干燥機的基本維護與保養(yǎng)，應注意下面幾點：

1、在生產(chǎn)完成后，若長時間不使用時，應注意將各個部件清洗干凈，尤其是對門密封條清洗干凈，以防老化現(xiàn)象發(fā)生。對門關閉嚴即可，不要講門的鎖緊裝置擰得太緊以防變形，并切斷電源和水源。

2、在長期不用的情況下，要定期進行清潔處理，請不要使用具有酸、堿性強度大的液體清洗，用清水清潔即可，清洗完畢后，應注意將水擦干。

3、對旋片式真空泵要定期更換真空泵油，每月一至兩次，若要長期不用時要必須在^后一次使用后將真空泵油放盡，在下次使用前注入新的真空泵油。

4、對水環(huán)式真空泵要每一天更換一次循環(huán)水，若要長期不用時要必須在^后一次使用后要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在冬季氣溫低于零下時每天要將真空泵泵體內(nèi)水給放盡，在下次使用前應注意真空泵是否被銹死，若銹死了應將真空泵電機后蓋拆下，用工具擰動電機軸即可。

5、如設備在正常使用時，出現(xiàn)故障，應即時向廠家反應，不應自行拆卸，以免造成嚴重損壞。

6、常用零部件過期需更換，如真空表損壞的，需即時更換新的真空表，密封條因年久而老化，應向廠家購買的，各個閥門用久后會造成閥門中四氟密封圈磨損，使真空無法抽到合理值，應即時更換新的空氣閥。

zui大限度的實現(xiàn)空心槳葉干燥機節(jié)能的方法總結了如下兩種：

①zui大利用熱能進行烘干作業(yè)，實現(xiàn)空心槳葉干燥機的節(jié)能可以有四個方法，其中之一是減少烘干過程中各環(huán)節(jié)的熱損失。當熱量一定的情況下，zui大限度的減少熱量的損失，使熱能更多的用于烘干作業(yè)，一次來提高烘干效率。

一般來說，空心槳葉干燥機的熱損失不會超過10%，大中型生產(chǎn)裝置若保溫適宜，熱損失為5%左右。因此，做好干燥系統(tǒng)的保溫工作，但也不是保溫層越厚越好，應確定一個zui佳保溫層厚度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般采用送風機和引風機串聯(lián)使用，經(jīng)合理調整使系統(tǒng)處于零壓狀態(tài)操作，這樣可以避免空心槳葉干燥機因干燥介質的漏出或環(huán)境空氣的漏入而造成機器熱效率的下降

②降低空心槳葉干燥機的蒸發(fā)負荷是提高烘干效率的第二種方法，物料進入烘干機前，通過過濾、離心分離或蒸發(fā)器的蒸發(fā)等預脫水處理，可增加物料中的固含量，降低干燥機的蒸發(fā)負荷，這是烘干設備節(jié)能的zui有效方法之一。烘干前進行預處理也可以節(jié)能，因為在對流式空心槳葉干燥機內(nèi)加熱物料利用的是空氣顯熱，而預熱則是利用水蒸氣的潛熱或廢熱等。對于噴霧干燥，料液的預熱還有利于霧化。