食品加工技術(shù)的一個重要趨勢是最da限度的保持食品的營養(yǎng)和色香味，而干燥工藝和設(shè)備的選擇對食品產(chǎn)品的營養(yǎng)、色香味有很大影響。食品干燥，是提高食品貯存、保質(zhì)的必要措施，干燥機(jī)的性能直接影響到干燥食品的質(zhì)量與價值。近幾年我國相繼開發(fā)出了各種多功能、高xiao率、低能耗、適應(yīng)性強(qiáng)的干燥機(jī)，食品干燥技術(shù)和設(shè)備還是取得了不少進(jìn)步

食品脫水干燥機(jī)是在傳統(tǒng)網(wǎng)帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研究開發(fā)的專用型設(shè)備，具有較強(qiáng)的針對性，實用性，能源效率高．廣泛適用于各類地區(qū)性和季節(jié)性蔬菜、果品的脫水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白蘿卜、山藥、竹筍等。我們在為用戶生產(chǎn)制作設(shè)備時，

根據(jù)所需干燥產(chǎn)品的特性，用戶工藝要求，結(jié)合幾十年來積累的經(jīng)驗，為用戶設(shè)計制作出最適用．品質(zhì)最jia的蔬菜干燥設(shè)備。

 山東騰龍重工科技有限公司研制的滾筒干燥機(jī)，是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動干燥設(shè)備，濕物料在滾動外以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量，達(dá)到所要求的濕含量，熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁，再穿過料膜，熱效率高達(dá)80％—90％，物料干燥周期短，僅10—15小時，可連續(xù)操作。廣泛應(yīng)用于液態(tài)、帶狀、膏狀和黏稠物料的干燥，如肉制品、乳制品、營養(yǎng)麥片、酵母、淀粉等。

    我國是一個農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及食品加工大國。2007年，全國糧食總產(chǎn)量為5億多噸?！笆濉逼陂g，食品工業(yè)總產(chǎn)值年均增長17．3％，銷售收人年均增長20．3％，經(jīng)濟(jì)總量連續(xù)5年居各行業(yè)之首。截至2006年底，我國食品工業(yè)生產(chǎn)總產(chǎn)值達(dá)24 808．43億元（占全國工業(yè)總產(chǎn)值的7．86％），利稅4047．00億元（占全國工業(yè)利稅的12．48％）。但由于我國產(chǎn)地交通不便和加工技術(shù)落后，糧食及農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)后損失超過30 9／6，在經(jīng)濟(jì)上造成巨大的損失，因此，在糧食、蔬菜、水果的采后進(jìn)行干燥處理具有十分重要的意義。

     公司堅持以科技為依托，不斷吸收國內(nèi)外先進(jìn)機(jī)械加工及設(shè)計經(jīng)驗，大膽創(chuàng)新研制，引進(jìn)高素質(zhì)人才，強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部管理，以靈活的經(jīng)營機(jī)制積極參與市場競爭，以質(zhì)量求生存、以科技求發(fā)展，以領(lǐng)xian的制造技術(shù)、優(yōu)良的設(shè)備質(zhì)量、一流的售后服務(wù)，贏得了廣大海內(nèi)外客戶的支持和信賴。

     公司在干燥領(lǐng)域有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和人才、技術(shù)、管理優(yōu)勢，公司匯聚了行業(yè)內(nèi)具有高素質(zhì)的專業(yè)技術(shù)員工，為用戶提供成套工程設(shè)計制造、安裝調(diào)試和技術(shù)操作培訓(xùn)。

     您的滿意是我們的心愿,我們秉承這一理念,不斷努力提升自己的軟硬件實力,為廣大新老客戶提供更優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和服務(wù)。

食品電加熱干燥箱，食品電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)

食品電加熱干燥箱，食品電加熱干燥機(jī)。騰龍重工生產(chǎn)。烘干機(jī)采用低溫、加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)、強(qiáng)排濕進(jìn)行烘干,能保證色澤鮮亮，皮上皺紋少而淺，彈性強(qiáng)，正反面色差小，商品等級、均價和經(jīng)濟(jì)效益增加，該設(shè)備自動 化程度高,不需要專人看管,烘干工藝全部由微電腦控制完成.

采用相對低溫烘干,烘干后的產(chǎn)品,品質(zhì)高,不破裂,色澤好,營養(yǎng)元素好。

該機(jī)噪聲小,運(yùn)行平穩(wěn),運(yùn)行費(fèi)用低。

桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

海帶烘干工藝：海帶烘干機(jī)的烘干溫度設(shè)置對干品質(zhì)影響非常大，首先將瀝干的海帶置于海帶烘干機(jī)內(nèi)，烘干約4小時。采取分段干燥工藝，各段烘干溫度和時間分別為，一段是45℃～55℃1小時；第二段55℃～65℃45分鐘；第三段65℃～75℃45分鐘；第四段75℃～85℃1.5小時。及時將烘干機(jī)里面的濕氣排走，使海帶的最終水分控制在14%以內(nèi)。