高頻淬火設(shè)備的工作原理

高頻淬火設(shè)備的工作原理

其工作原理就如同一個(gè)變壓器，該隧道式感應(yīng)器就是變壓器的初級(jí)線圈，坩堝內(nèi)的熔融金屬就是變壓器的次級(jí)線圈。高頻淬火設(shè)備加熱非常均勻(也可通過調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度)，升溫快，氧化層少，退火后無廢品。

由于感應(yīng)器與熔融金屬的耦合較緊，加熱過程中功率因數(shù)很高，電能的利用率也非常高，可實(shí)現(xiàn)節(jié)約能源的目標(biāo)；另外，由于電磁攪拌的作用效果非常好，熔融金屬的成分均勻性也非常好，高頻淬火設(shè)備得到了用戶的高度認(rèn)可。除用于普通的鑄造生產(chǎn)還可用于壓力鑄造的在線生產(chǎn)。

高頻淬火設(shè)備機(jī)械配置

高頻淬火設(shè)備機(jī)械配置：

①滾珠絲杠，數(shù)控切削機(jī)床用，整體定做，質(zhì)量好，精度高；

②導(dǎo)軌選用直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長(zhǎng)，表面鍍有硬鉻防能力強(qiáng)；

③升降部分通過鏈輪鏈條平衡重量，配重為鑄造秤砣；

④水槽完全密封，不需要基建工程；不銹鋼推拉門，美觀大方；

機(jī)床的齒圈加工平臺(tái)升降、旋轉(zhuǎn)均實(shí)現(xiàn)數(shù)控化，各項(xiàng)動(dòng)作可靠。機(jī)床可以向電源發(fā)出三段加熱信號(hào)，實(shí)現(xiàn)變功率自動(dòng)控制和可調(diào)定時(shí)的三段加熱、可調(diào)定時(shí)兩段噴水。

感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么

感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么

1)半軸一次淬火:有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.

2)齒輪一次淬火:一次加熱法對(duì)齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進(jìn)是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個(gè)包圍形感應(yīng)圈.

眾所周知,不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時(shí),會(huì)出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),由于齒面上的每一質(zhì)點(diǎn),只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時(shí)才加熱。

因此,其實(shí)際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個(gè)質(zhì)點(diǎn)只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時(shí)間為勻溫時(shí)間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應(yīng)器在國內(nèi)某機(jī)床廠得到重視與應(yīng)用.