穩(wěn)定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時(shí)間，開垛后如果過濕可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍直到達(dá)到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設(shè)備的生產(chǎn)效率。過干，造成材料隨風(fēng)流失，添加劑量不穩(wěn)定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內(nèi)外含水量極度不平 衡。這時(shí)，穩(wěn)定土拌和站為了保證拌和質(zhì)量和拌合效率，可以用挖掘機(jī)翻倒， 來平衡原材料的含水量。 解決好與廠拌設(shè)備配套機(jī)械及其他因素與廠拌設(shè)備協(xié)調(diào)配合的問題 黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應(yīng)工具往下捅 料，這就需要裝載機(jī)、捅料人員、操作員密切配合。

穩(wěn)定土拌和站的防護(hù)措施：設(shè)立高2米的實(shí)體隔離墻做到調(diào)壓站作業(yè)攪拌的卸油或?yàn)r青工作互補(bǔ)干擾在調(diào)壓站操作室設(shè)控制柜，顯示進(jìn)口壓力和溫度，定時(shí)查看現(xiàn)場儀表比較，做到雙層保險(xiǎn)，高壓泄氣柱上設(shè)有防靜電接地線，當(dāng)撬車泄氣時(shí)候把防靜電接地線與撬車鏈接好，防止卸車過程中產(chǎn)生靜電。

穩(wěn)定土拌和站常見故障：由于氣缸內(nèi)還有氣缸外的都有泄漏的現(xiàn)象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。我們應(yīng)該要及時(shí)的調(diào)整活塞桿的中心的位置，要經(jīng)常的檢查油霧器的可靠性，還要及時(shí)的進(jìn)行清洗。

 由于先導(dǎo)電磁閥的進(jìn)、排氣孔特別的容易被堵塞，就會導(dǎo)致密封的不嚴(yán)，活動閥芯就會被卡死而造成電路的故障。這種情況下，我們要及時(shí)的清洗。

穩(wěn)定土拌和站廠如何判斷混凝土攪拌站攪拌罐機(jī)油的更換

 混凝土攪拌站中，攪拌罐車是實(shí)現(xiàn)站地連接的主要運(yùn)輸設(shè)備，所以攪拌罐車的維護(hù)必須定期進(jìn)行。而攪拌罐車的護(hù)理中，定期定量添加機(jī)油是必不可少的。如果不及時(shí)更換攪拌車機(jī)油，上面累積的雜質(zhì)就會造成堵塞。輕則會造成攪拌車機(jī)油壓力不足，機(jī)械部件潤滑不好，嚴(yán)重的還會造成攪拌車發(fā)動機(jī)過度磨損。

攪拌罐車是否該添加機(jī)油的判斷，可以通過水泥攪拌車機(jī)油尺中取出少量機(jī)油滴在機(jī)油試紙上，然后靜止放置一個(gè)晚上，等待上面的機(jī)油在試紙上完全擴(kuò)散。如果擴(kuò)散的機(jī)油油環(huán)、沉淀環(huán)、擴(kuò)散環(huán)之間的邊緣越硬，則水泥攪拌車機(jī)油性能衰減就越厲害。

另外一種情況，機(jī)油也有保持期，在添加完機(jī)油而感覺不到更換里程的時(shí)候，而攪拌罐車動力不足，加速反慢時(shí)，這種情況下也需要更換機(jī)油。當(dāng)你更換了小型攪拌車機(jī)油后，感覺到有明顯的動力提升，那說明上次更換小型攪拌車機(jī)油的里程有點(diǎn)太長了。下次可以適當(dāng)提前400公里，這樣1-2次你就可以找到一個(gè)比較準(zhǔn)確的更換機(jī)油的里程。更換攪拌車機(jī)油的同時(shí)很好把機(jī)油濾也一并換掉。機(jī)油濾的作用是攔截下機(jī)油中的雜質(zhì)