彎頭會(huì)給進(jìn)行噴砂處理，什么是彎頭噴砂呢？

噴砂為彎頭的一種表面處理的方法，常用的噴砂方法有干法噴砂、濕法噴砂、無塵噴砂和高壓水噴砂等，噴砂使用棱角狀或圓珠狀的粒度為0.3-0.8mm的不銹鋼砂，用一定壓力的壓縮空氣，將鋼砂噴射到彎頭的表面。

給彎頭噴砂有什么作用呢？

   1、可以發(fā)現(xiàn)無縫彎頭很多的缺陷從而修磨使得無縫彎頭更美觀。

   2、可以去除彎頭內(nèi)壁的鉛粉這樣可以保證客戶的要求，因?yàn)榭蛻粢彩遣辉敢夂芏嗖画h(huán)保的東西進(jìn)入管道，特別是走水的介質(zhì)要求就更嚴(yán)格了，但是五金市場劣質(zhì)彎頭根本都不噴砂全部流入市場安裝到多種環(huán)境中環(huán)境污染很嚴(yán)重。

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  沖壓彎頭是應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝。目前，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推制法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄，沖壓成形彎頭的方法仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推制工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者;沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄 10%左右。由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

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