在打開除鐵器之前，檢查指示的油位是否在油印的上限。 反過來，每個(gè)開關(guān)都通電，啟動(dòng)勵(lì)磁電路檢查風(fēng)扇氣流向外，流量計(jì)指示正確。 否則，應(yīng)調(diào)整風(fēng)機(jī)和專用泵電線; 始終觀察電壓表和電流表的讀數(shù)是否正常，且不得超過額定值; 如果除鐵效果不好，請(qǐng)調(diào)整升降高度或電磁分離器與斗輥之間的距離; 檢查線圈和電機(jī)的電氣絕緣性能。 滿足要求后，可以調(diào)試電源。 在除鐵器運(yùn)行之前，繞組對(duì)磁鐵外殼的絕緣電阻應(yīng)小于10MΩ。 檢查勵(lì)磁繞組的接線是否正確可靠。 除鐵劑的懸浮液越低，除鐵效果越好，效果越高，材料的稀釋率越高。 除鐵器的磁場(chǎng)強(qiáng)度越高，除鐵效果越好。 如果您傾向于安裝，找到角度并正確懸掛電磁除鐵器。 懸掛高度越低越好，不影響皮帶的正常運(yùn)行狀態(tài)。 正確的安裝和懸掛將對(duì)除鐵器的效果產(chǎn)生很大影響。 在實(shí)際應(yīng)用過程中，應(yīng)正確使用和維護(hù)，以達(dá)到良好的除鐵效果。
電磁除鐵器油溫較高什么原因，目前，市面上出售的電磁除鐵器一般采用風(fēng)冷或自然冷卻，還未有油冷式電磁除鐵器。美、英、日等已開始生產(chǎn)油冷式電磁除鐵器，但其外殼一般采用光滑六面體，散熱性能不好，故須采用耐高溫的油作為冷卻油(導(dǎo)熱介質(zhì)和絕緣介質(zhì))，采用耐高溫的絕緣導(dǎo)線繞制繞組，加之接線柱從外殼一側(cè)或磁軛穿出，對(duì)產(chǎn)品密封性能要求高，經(jīng)常產(chǎn)生漏油現(xiàn)象。   本發(fā)明的目的在于改進(jìn)已有油冷式除鐵器的缺陷，提供一種散熱性能特別好，密封性能高，可采用一般變壓器油作冷卻油(導(dǎo)熱、絕緣介質(zhì))和采用一般絕緣導(dǎo)線繞制繞組的油冷式電磁除鐵器。
除鐵器按磁力來源不同，分為電磁除鐵器和永磁除鐵器，是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置。電磁除鐵器實(shí)質(zhì)上是一種直流電磁鐵，其勵(lì)磁線圈在通電過程中產(chǎn)生強(qiáng)磁場(chǎng)，將非磁性物料中的鐵件吸起。永磁除鐵器是以高矯頑力、高剩磁的稀土磁性材料釹鐵硼和鐵氧體組成磁源，以形成強(qiáng)力磁場(chǎng)，用于吸除鐵磁性雜物，整機(jī)不通電，無能耗。 除鐵器在水泥廠中多用來保護(hù)生料及熟料用細(xì)碎機(jī)、輥壓機(jī)、立式磨、包裝機(jī)和球磨機(jī)等粉磨系統(tǒng)。用以清除原料中的鐵雜物，保護(hù)粉磨設(shè)備安全運(yùn)行，減少故障率。在玻璃、陶瓷廠多用于清除原料中鐵雜質(zhì)和鐵粉，用以保護(hù)粉碎設(shè)備和提高玻璃質(zhì)量檔次。在磚瓦廠多用于對(duì)破碎機(jī)、對(duì)輥機(jī)、制磚機(jī)的除鐵保護(hù)達(dá)到良好的除鐵效果。