適用范圍與領(lǐng)域:

       既可作金屬回收加工單位的加工設(shè)備，又可作為工廠鑄造車間的爐料加工和機(jī)械建筑行業(yè)的金屬剪斷加工設(shè)備。該系列龍門液壓式剪切機(jī)適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼、角鋼、槽鋼、圓鋼、鋼坯、鐵絲、鐵板、銅板、鋁板、鋼絲繩、螺紋鋼、切割下角鐵、等各種金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行冷態(tài)剪斷，加工成合格爐料。

      

安全保護(hù)

1.電氣互鎖保護(hù)

在電氣系統(tǒng)中，對剪刀滑塊、壓料滑塊和推料滑塊的動作實(shí)行了互鎖。

2.機(jī)器過載

當(dāng)壓料和剪切使系統(tǒng)壓力增大到即將超過設(shè)定壓力時，“機(jī)器過載”信號燈亮起，這時應(yīng)將循環(huán)選擇開關(guān)“手動-自動”置于“手動”位置，用手動選擇出新的剪切位置，并剪切。手動運(yùn)行時，“機(jī)器過載”信號燈熄滅，改變相應(yīng)控制手柄位置，壓力可下降。手動運(yùn)行，機(jī)器過載延shi終止時，應(yīng)使控制手柄處在中間位置。

3.電機(jī)過載

在電氣系統(tǒng)中，所有的電機(jī)都有過載自動保護(hù)裝置，各主電機(jī)、輔助回路油泵電機(jī)、風(fēng)冷電機(jī)和潤滑泵電機(jī)中的任一電機(jī)過載，則所有電機(jī)立即停轉(zhuǎn)，操作室控制臺上相應(yīng)過載電機(jī)過載信號燈亮起。

4.主電機(jī)啟動

為防止主電機(jī)同時啟動，在電氣系統(tǒng)中有互鎖裝置。即當(dāng)一臺電機(jī)在啟動時，其他電機(jī)不能啟動，必須等啟動電機(jī)完成時，其他電機(jī)方能啟動。

5.油溫控制

當(dāng)油箱中的溫度超過70°C時，油箱中的溫度繼電器發(fā)訊，一分鐘后操作室控制臺上油溫指示燈亮起。“自動循環(huán)模式”不能繼續(xù)工作直至溫度降到43°C左右（溫差可在7?12°C)

6.油位控制

當(dāng)油箱中的液面高度降到允許的最di位時，油箱中的液位控制開關(guān)發(fā)訊，操作室控制臺

上的“油位”信號燈亮起，剪切機(jī)不能開動或停止轉(zhuǎn)動。

7.潤滑系統(tǒng)控制

剪切滑塊軌道的潤滑是靠自動潤滑注油器進(jìn)行的。剪刀滑塊上升，潤滑油泵啟動供油，這時供油時間繼電器通電延shi。當(dāng)潤滑油分配器上的壓力開關(guān)作用時，一次潤滑完成，油泵停轉(zhuǎn)。

如果潤滑油泵啟動，到供油時間繼電器延shi起作用,壓力開關(guān)不起作用，這時操作室控制臺上“潤滑故障”信號燈亮起，自動循環(huán)工作模式停止，潤滑油栗停止。潤滑油箱內(nèi)的液面高度由液位開關(guān)控制，液面降至最di允許高度時，操作室控制臺上“潤滑油位”信號燈亮起，剪切滑塊將停止上升，潤滑油泵不能啟動或停止，自動循環(huán)模式停止。

8.油路濾油器控制

當(dāng)油路堵塞時，操作室控制臺上的“濾油器堵塞”信號燈亮起，機(jī)器停轉(zhuǎn)。

9.冷卻控制

當(dāng)油箱中的油液溫度上升到超標(biāo)時，相應(yīng)溫度繼電器啟動發(fā)訊，風(fēng)冷電機(jī)工作，操作室控制臺上“冷卻”信號燈亮起。

10.加熱控制

當(dāng)油溫度低于要求時，接通加熱開關(guān)，相應(yīng)溫度繼電器使循環(huán)泵電機(jī)及電加熱管通電，操作室控制臺上“加熱”信號燈亮起，當(dāng)加熱到25°c時，溫度繼電器將使油泵電機(jī)和電加熱管斷電。在加熱過程中，如果局部過熱至70°C，加熱器中的溫度繼電器將停止。

11.剪切、壓料的安全銷控制

(1)剪切當(dāng)剪切滑塊的安全銷被cha入時，剪切滑塊不能下降，送料滑塊不能前進(jìn)。

(2)壓料當(dāng)壓料壓塊的安全銷被cha人時，壓料壓塊不能下降，送料滑塊不能前進(jìn)。

12.主油泵逐級啟動控制

剪切機(jī)的各個油栗在時間繼電器的控制下實(shí)現(xiàn)逐級啟動。

廢鋼龍門剪切機(jī)裝備水平高，加工產(chǎn)品質(zhì)量好。設(shè)計(jì)科學(xué)、配置合理，不僅采用數(shù)字控制，更加注重智能化，適應(yīng)大規(guī)模率的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)。廢鋼龍門剪切機(jī)采用電腦配刀，達(dá)到zui優(yōu)刃口間隙；采用液壓鎖緊刀軸，控制不同的毛刺要求；采取先進(jìn)補(bǔ)償手段，達(dá)到刀軸無竄動，精密定位；從進(jìn)料、剪切、卸料、包裝以及在線檢查、報警實(shí)現(xiàn)自動化作業(yè)；機(jī)列周圍設(shè)置光柵、安全影像設(shè)備等，zui大限度降低人身事故。為適應(yīng)特殊行業(yè)需要，開發(fā)自動化控制激光技術(shù)剪切不同形狀帶料。