鼓式削片機用途：

   鼓式削片機切削的主要原料是小徑木、木材采伐、加工剩余物（如枝丫、枝條、板皮、板條、圓木芯、廢單板、廢舊木材等），也可用來切削非木質原料（如甘蔗、蘆葦、毛竹等）。 原料經(jīng)切削后，成為一定規(guī)格的小木片，作為刨花板、中密度板、纖維板等各造紙行產(chǎn)原料，亦可作燃料之用。適用范圍廣，原料多樣化，切削木片質量好，安全可靠，且操作簡單方便，生產(chǎn)效率高。

1、削片機合金刀具耐磨鋒利、可靠先進、提高使用壽命

——獨特的粉碎系統(tǒng)設計，大大提高了設備使用壽命。粉碎室采用多級破碎流程及細碎原理裝置，其特點是工作沖擊力大、生產(chǎn)效率高、細碎能力強。

2、削片機易損件消耗少、運行成本低

——結構合理，粉碎原理及技術先進，運轉可靠，運行成本低；粉碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到低限度，一般使用壽命可提高30%以上。

3、削片機除塵器主體為一箱體，箱體下部設有灰門，箱體要裝在一個立式框架內(nèi)。立式框架上體布滿濾袋，除塵器接收來自離心分離器的含塵氣體。從箱體入口進入箱體，通過濾袋排入機外空間。由于濾袋除塵器除塵效率可達97%以上。因此對工作環(huán)境無污染。當除塵器過濾阻力會上升，此時可選擇停機，休息時間進行人工清理。清理濾袋集塵時，可用手抖動濾袋數(shù)十秒，使粘在濾袋內(nèi)表面的粉塵抖落下來，可直接將抖落的粉塵通過箱體灰門排入集塵袋內(nèi)，再加以清除。綠色環(huán)保，沒有污染。

工作原理:

   木料由進料口送入，當木料按接觸到削切刀片時，跟著削切刀盤的高速旋轉進行削切，所削切的木片在削切室內(nèi)由削切刀盤上的風葉所產(chǎn)生的高速汽流送出。

結構組成:

   鼓式削片機由機體、刀輥、上下喂料機構、送料裝置、液壓系統(tǒng)等部分組成。它的機座采用高強度鋼板焊接而成，是整臺鼓式削片機的支承基礎；刀輥上安裝兩把飛刀，用專門制造的飛刀螺栓，通過壓力塊，把飛刀固定在刀輥上；根據(jù)被切削原料的不同厚度，上喂料輥總成可以借助液壓系統(tǒng)在一定范圍內(nèi)上下浮動；切削下來的合格片料通過網(wǎng)篩孔落下，有底部排出，大的料片將在機內(nèi)再進行切削。

鼓式削片機液壓系統(tǒng)：

   由手油泵供油至油缸，可以啟動罩殼，便于刀片的更換，在維修的時候可以抬起上喂料輥總成，便于調(diào)整飛刀、底刀的間隙和梳板的拆裝。

機器安裝

   鼓式削片機可以安裝在混凝土或者鋼制支撐結構的基礎上，用地腳螺栓固定。為了打開罩蓋更換飛刀和裝拆底刀座，應保留足夠的空間位置。三角皮帶的安裝：在安裝三角皮帶前要適當縮短皮帶輪間距，以便裝入三角皮帶；用直尺檢查兩輪端面的直線度，保證兩輪端面在同一平面內(nèi)；在機器運轉2-3小時后，再次檢查三角帶漲緊度，并進行必要的調(diào)整。

使用與保養(yǎng)說明

1．削片機試車起動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉，是否有碰殼等現(xiàn)象。

2．削片機生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。

3．除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件。并采取必要的防火措施

4．由于轉速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉。一般情況下軸承溫度不超過70度為正常。主機軸承每周加一次黃油、二硫化鉬，高速黃油效果更好。

鼓式削片機參數(shù)：

機器型號 800 900 1000 1200 1400

刀盤直徑 800mm 900mm 1000mm 1200mm 1400mm

刀盤轉速 960轉/分 960轉/分 960轉/分 960轉/分 960轉/分

刀片數(shù)量 4片 4片 4片 4片 4片

喂料方式 傾斜 傾斜 傾斜 傾斜 傾斜

出料方式 上出料 上出料 上出料 上出料 上出料

生產(chǎn)能力 3-6噸/每小時 6-8噸/每小時 8-10噸/每小時 10-13噸/每小時 13-16噸/每小時

主電機功率 30千瓦/小時 37千瓦/小時 45千瓦 75千瓦 90千瓦

切削直徑 20公分 25公分 30公分 35公分 40公分