活塞桿對于各種零件的挑選以及生產(chǎn)的工藝都是有著嚴格的規(guī)定的。

◆、磨削外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。因此，在加工時應(yīng)修研中心孔，并保證中心孔的清潔，中心孔與松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑。砂輪一般選擇：磨料白剛玉 (WA)，粒度60#，硬度中軟或中、陶瓷結(jié)合劑，另外砂輪寬度應(yīng)選窄些，以減小徑向磨削力，加工時注意磨削用量的選擇，尤其磨削深度要小。

◆、活塞桿的工作方式是往復(fù)運動的形式，為了增加活塞桿的壽命，減小活塞桿的磨損量，因此毛坯選用38CrMoAlA的合金結(jié)構(gòu)鋼。

◆、選用中心軸線為定為基準，可保證表面最后的加工位置精度，實現(xiàn)了設(shè)計基準和工藝基準的重合。由于兩軸面的精加工工序要求余量小且均勻，可利用其自身作為基準。

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不銹鋼研磨棒出現(xiàn)斷棒的原因有：

1.制作的工藝不到位，正常情況下不銹鋼研磨棒出現(xiàn)斷裂基本都是從內(nèi)部出現(xiàn)的，為了預(yù)防再次出現(xiàn)斷棒的現(xiàn)象，首先要解決的就是不銹鋼研磨棒內(nèi)部的應(yīng)力。

2.內(nèi)部的結(jié)構(gòu)出現(xiàn)疏松導(dǎo)致的，主要還是因為不銹鋼研磨棒自身的鋼坯在組織上出現(xiàn)不夠嚴密的原因，或者是生產(chǎn)鋼材的廠家在技術(shù)上不到位。

不銹鋼研磨棒在硬度上的解析：因為不銹鋼研磨棒在硬度上，是有相關(guān)要求和規(guī)定的，如果硬度過低的話，不銹鋼研磨棒就會出現(xiàn)比較明顯的不耐磨的現(xiàn)象，但是如果硬度過高的話，又會比較容易出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，所以不銹鋼研磨棒在硬度上的控制是非常重要的。

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液壓缸活塞桿的拉傷維修

       拉痕的形成：對起重機解體后，發(fā)現(xiàn)有一根變幅缸活塞桿被嚴重拉傷，拉痕并排6條。造成活塞桿拉傷的主要原因是：防塵圈脆化呈塊狀脫落以后，不但失去了防塵作用，而且該處還堆積了許多灰塵與雜志，使活塞桿直接與雜質(zhì)硬磨，導(dǎo)致活塞桿被拉傷，傷痕再刮壞缸口橡膠密封組件，造成液壓缸嚴重外漏。    

       修復(fù)要求：填料與母材必須結(jié)合牢固、平滑；調(diào)料必須耐用并易于手工加工；手工加工必須保證活塞桿直徑誤差小于0.06mm。經(jīng)分析，決定采用的填料為J422焊條。因為，酸性焊條對鐵銹、油污及水分不敏感，不容易產(chǎn)生氫化孔；工藝性好，易于操作；焊縫成型美觀；材料硬度適中，易于手工加工；電弧穩(wěn)定，熔深較大，與母材結(jié)合牢固。