電解蝕刻機在標牌行業(yè)中的各種應用

現(xiàn)在市場上有多家金屬電蝕刻機生產(chǎn)廠家,其名稱叫法也各異。實際上,其科學的名稱是電解加工技術(shù)。在此,作者想依據(jù)自己的實踐經(jīng)驗和相關(guān)資料用科學的、客觀的態(tài)度簡要談一下電解加工技術(shù)的原理、用途以及在標牌行業(yè)中的應用。

【電解蝕刻機介紹】

電解蝕刻機為全功能型，可以快速、精細的在任何金屬表面上進行電蝕刻、電鍍、電上色、電精飾、電鏤空、電拋光。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有更大的提高。進行電蝕刻操作不到2分鐘， 單面擊穿0.5mm的銅板時間僅需1分鐘，對0.1mm金屬板鏤空時，單面線寬0.1mm。

加工面積：不限，重量：128kg，外型尺寸：1350×580×1250mm

【刷刻面積】不限

【專業(yè)資料】標牌資料、光盤、配方、工藝、底紋、花邊等。

【機器性能】整機工作更加穩(wěn)定、可靠，該機對耗材適用性強，生產(chǎn)程序更人性化。

【整機構(gòu)造】采用國際先jin的電路設(shè)計，選用優(yōu)質(zhì)器件，另增加多項保護功能，提高了工作效率成倍提高，更加經(jīng)久耐用。、

3、選配高效萃取劑，萃取進程平衡速度快、別離作用好、處理量大、成本低、操作易接連自動化且安全便利。針對再生蝕刻液開發(fā)了相對應的配方，不只完結(jié)了蝕刻液的徹底回用，并且保證了蝕刻的速度和產(chǎn)品質(zhì)量。

  4、研發(fā)了萃取膜處理--反萃系統(tǒng)和電積設(shè)備，處理后的蝕刻液經(jīng)膜處理 不含有機物，并配套了洗水循環(huán)處理工藝設(shè)備，使萃取劑、蝕刻液、電解液的運用壽命大大提高，一起降低了物料消耗。

由于銅合金一般抗酸強堿，我們運用堿性脫脂溶液。在電解脫脂的情況下，一般認為陰極電解脫脂超卓，但也存在在陽極電解脫脂或陰極電解脫脂后進行陽極電解脫脂的情況。但要留神，由于它很簡略在陽極電解脫脂中進行蝕刻。

銅合金（首要是黃銅）的除銹和上光有一個臨床進程。典型的格林斯液體是硫酸和鹽酸的混合酸，但一些酸包括鉻酸，磷酸和冰醋酸。室溫下10?20％的硫酸或鹽酸適用于酸性活性，但在某些情況下，用5?25％的氟硼酸溶解含鉛易切削黃銅。