無錫市錫都機(jī)床制造有限公司主營：外圓磨床,內(nèi)圓磨床,復(fù)合磨床

  砂輪的使用壽命得到延長，生產(chǎn)的 輔助時(shí)間得到縮短。通過采用 Granitan 材料的優(yōu)良的導(dǎo)熱特性，加工中所出現(xiàn)的瞬間溫度波動可以得到 極大的均衡，從而確保了很高的加工尺寸精度。 針對縱向和橫向滑動，使用了 V 型和扁平導(dǎo)軌，這種裝置直接做在機(jī)座上，并采用耐磨的滑軌襯層材料 S200 Granitan 進(jìn)行襯層。這種已申報(bào)的表面結(jié)構(gòu)可以避免滑靴浮起和常規(guī)導(dǎo)向容易出現(xiàn)的蠕動效應(yīng)。 縱向和橫向滑靴在整個(gè)行走范圍內(nèi)，完全置于導(dǎo)軌之上，因此襯層線平直度在zui大為 650mm 的長度上確 保達(dá)到了 0.0025mm 的誤差值。

磨床與其他機(jī)床相比，具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1、磨床的磨具（砂輪）相對于工件做高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動（一般砂輪圓周線速度在 35 米/秒左右，目前已向 200 米/秒以上發(fā)展）；

2、它能加工表面硬度很高的金屬和非金屬材料的工件；

3、它能使工件表面獲得很高的精度和光潔度；

4、易于實(shí)現(xiàn)自動化和自動線，進(jìn)行率生產(chǎn)；

5、磨床通常是電動機(jī) 油泵 發(fā)動部件，通過機(jī)械，電氣，液壓傳動 傳動部件帶動工件和砂輪相 對運(yùn)動 工件部分組成

超精磨削是利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實(shí)現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當(dāng)?shù)那疤嵯?，可在加工表面留下大量極微細(xì)的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進(jìn)一步降低。