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木材干燥不夠！由此可知，干燥工藝的重要性。干燥的好壞，直接決定了家具的使用壽命。所以，選擇正確的干燥方法，是十分有必要的。

而目前，在干燥工藝中最常使用的干燥設(shè)備就是干燥窯，但其加熱方式是對流加熱，與熱板加熱、紅外線加熱方式等一樣，屬于加熱效率低的外部加熱，而木材的熱傳導(dǎo)率很近年來高頻真空干燥技術(shù)發(fā)生了革命性的改變，給木材加工企業(yè)帶來了期待已久的福音。高頻真空干燥具有干燥時(shí)間短、干燥質(zhì)量好、占地面積小、適用于多種制品、對環(huán)境友好等眾多優(yōu)勢，在我國未來木材干燥行業(yè)具有巨大的應(yīng)用前景

放在木材干燥設(shè)備中的木材在干燥過程中會有大量水分蒸發(fā)，在木材的端部和表面涂刷適量防水涂料，可以減緩木材表面水分的蒸發(fā)強(qiáng)度，減少木材內(nèi)外的含水率梯度，也就可以間接降低木材開裂的可能性。與之相類似的處理方式是對待干燥的木材進(jìn)行浸注處理，處理中使用防水劑進(jìn)行加壓處理，讓防水劑進(jìn)入木材深處，達(dá)到持久性防裂的效果。

改良制材時(shí)的下鋸方法也是濰坊騰龍干燥設(shè)備廠家向您推薦的防止木材開裂的方法。

。低，因此加熱時(shí)間長、效率低、干燥質(zhì)量難以保證。

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房是我廠銷量的產(chǎn)品，里面所用的熱源均為電加熱，環(huán)保無污染，且干燥箱是全自動控制的，既省時(shí)又省工省力，而且內(nèi)部裝備齊全，設(shè)計(jì)科學(xué)合理，牢固耐用。且在該木材烘干設(shè)備的周邊還裝有萬像腳輪，以便操作者根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行移動，非常適合規(guī)模較小或者是高頻真空干燥是一項(xiàng)實(shí)現(xiàn)木材快速且高品質(zhì)干燥的技術(shù)。常規(guī)窯干是在大氣壓（101.3kPa）下進(jìn)行的對流加熱干燥，而高頻真空是在負(fù)壓條件下對木材進(jìn)行高頻加熱進(jìn)而實(shí)施干燥。這項(xiàng)技術(shù)結(jié)合了負(fù)壓真空條件下水的沸點(diǎn)降低和高頻快速加熱這兩方面的特點(diǎn)。首先，負(fù)壓下水的沸點(diǎn)降低，

高頻波能夠隱藏在板材內(nèi)部的蟲子與病菌在縮短干燥周期的同時(shí)進(jìn)一步確保木材干燥質(zhì)量。特別適用于厚的、硬的、大斷面方木（用常規(guī)干燥方法需要很長時(shí)間）名貴紅木木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨等的干燥以及木地板的干燥。

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高頻加熱：也稱高頻介質(zhì)加熱，是將普通380V交流電源升壓-整流后轉(zhuǎn)換成高頻率的電磁場，通過帶有陽極和陰極極板的相關(guān)配套設(shè)備就能實(shí)現(xiàn)高頻加熱。木材干燥曲線前述若只用熱風(fēng)干燥，則加熱僅在物體表面，先是外部干燥，然后經(jīng)熱傳導(dǎo)傳熱至內(nèi)部，故需要很長時(shí)間。若從干燥曲線來描述，則恒速干燥時(shí)間短，減速干燥時(shí)間長，木材干燥，所以總的干燥時(shí)間加長。若用微波干燥和熱風(fēng)干燥兩者并用，木材的內(nèi)部和外部同時(shí)加熱，且木材內(nèi)的蒸汽壓高，可以說一直到于燥為止，都處于一個(gè)恒速的于燥過程，故干燥的時(shí)間大大縮短 三，木材微波干燥機(jī)騰龍重工科技有限公司推出木材微波干燥機(jī)，能解決常規(guī)烘干的開裂、變形、干燥不完全和生蟲現(xiàn)象。微波萃取實(shí)驗(yàn)設(shè)備在食品、制藥、生物等方面應(yīng)用的極廣，采用微波萃取，微波其實(shí)是一種協(xié)助手段，能更精準(zhǔn)的把所需精華從物料中處提取出來，同時(shí)也可從食品中萃取出添加劑檢測是否符合國家標(biāo)準(zhǔn)。

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