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常規(guī)窯干，又名室干、爐干。以濕空氣為傳熱、傳濕介質(zhì)，溫度一般不超過100℃。窯內(nèi)裝有加熱器及調(diào)濕裝置。通過材堆的氣流一般為強制循環(huán)，按照不同樹種、不同溫度和不同質(zhì)量要求，分別選用適當(dāng)基準(zhǔn)進行干燥作業(yè)。此法應(yīng)用甚廣，若工藝恰當(dāng)，而且窯的性能良好，可把木材干燥到任何程度，且能保證質(zhì)量。但投資大，周期雖短于氣干法，但仍較長，能源利用率較低，干燥成本較高。讓木材適應(yīng)烘干環(huán)境，設(shè)定升溫速度為每小時2℃；在升溫過程中，由于木板初含水率高，木材中蒸發(fā)的水分能保證干、溫度同步上升；，同時開啟電輔助維持因加濕和升溫造成的熱量不足。當(dāng)然這里我不推薦大家用電輔助，因為電輔助加熱好電能更多會側(cè)面的增加成本，這里要視情況而定
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專業(yè)生產(chǎn)紅木干燥機械的科技企業(yè)，檀木木材烘干箱，產(chǎn)品用于紅木行業(yè)的干燥，可滿足多種紅木干燥時的對溫度、濕度、風(fēng)量、工藝的技術(shù)要求，能及時滿足前期預(yù)熱，中間處理，終了處理的要求，避滿了紅木干燥中出現(xiàn)的端裂、表裂、抽空、翹曲、變形的缺陷。該設(shè)備以木材加工的剩余物為燃料，生成蒸汽和熱空氣，能實現(xiàn)風(fēng)向的自動手動控制，是一種投資小，使用成本低，干燥均勻，效果理想的紅木干燥設(shè)備，該設(shè)備有金屬箱體和磚砌體兩種。木材具有較小的密度和較大的強度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。在建筑、機械、車輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等國民經(jīng)濟的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須對木材進行干燥處理。
木材烘干

太陽能干燥是利用太陽輻射的熱能加熱空氣，利用熱空氣在集熱器與材堆間循環(huán)來干燥白楊木。太陽能雖然是清潔的廉價能源，但它是受氣候影響大的間歇能源，干燥周期長，單位材積的投資較大，故太陽能的推廣受限。為縮短干燥周期，太陽能干燥通常與其它能源如蒸汽、爐氣及熱泵等聯(lián)合干燥。

高頻與微波干燥和微波干燥都是以濕白楊木作為電介質(zhì)，在交變電磁場的作用下使白楊木中的極性分子作極性取向運動，分子之間產(chǎn)生碰撞或摩擦而生熱，使白楊木從內(nèi)到外同時加熱干燥。高頻與微波干燥的區(qū)別是前者的頻率低、波長較長，對白楊木的穿透深度較深，適于干燥大斷面的白楊木。微波干燥的頻率比高頻更高(又稱超高頻)，但波長較短，其干燥效率比高頻高，但對白楊木的穿透深度不及高頻干燥。這兩種干燥方法的優(yōu)點是干燥速度快，白楊木內(nèi)溫度場比較均勻，殘余應(yīng)力小，干燥質(zhì)量較好；缺點是投資大、電耗高，同時若功率選擇不同，功率過大或干燥工藝控制不當(dāng)，易產(chǎn)生內(nèi)裂和炭化。