細(xì)碎機(jī)特點(diǎn)：

1. 錘頭采用我公司自主研發(fā)的具有國(guó)際xian進(jìn)水平的超級(jí)錘頭；關(guān)鍵耐磨材料壽命，比同類設(shè)備遙遙領(lǐng)xian結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理、運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用低。

2. 采用我公司獨(dú)有專利技術(shù)（石打石）破碎腔型改造使得物料自破比例大大增加，有效降低錘頭、篦板磨損負(fù)荷；

3. 全新篦板縫優(yōu)化設(shè)計(jì)，出料順暢，粒度細(xì)、均勻、穩(wěn)定、壁板壽命長(zhǎng)。用作砂石料破碎生產(chǎn)時(shí)，出料粒度可在3-30mm范圍內(nèi)按需求調(diào)整，卸料篦板可在機(jī)外方便的調(diào)節(jié)。

4. 工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，比常規(guī)三級(jí)破碎節(jié)電40%以上。

5. 一個(gè)人用一把扳手即可在20分鐘內(nèi)完成一次對(duì)整機(jī)的全mian檢查維護(hù)。

安裝要求：

1. 細(xì)碎機(jī)組裝時(shí)，必須注意保持回轉(zhuǎn)件如主軸與輪鼓、錘架與錘頭的動(dòng)平衡，環(huán)向平衡錘頭的重量偏差不得超過(guò)0.2公斤。

2. 細(xì)碎機(jī)與電機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)上時(shí)，保證主軸的水平度，兩皮帶輪平面，其偏差不得超過(guò)2mm，在設(shè)計(jì)安裝基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)充分考慮喂料空間和檢修空間。

3. 破碎機(jī)各組合件螺栓需緊固，機(jī)座與側(cè)蓋等連接處縫隙須嚴(yán)密，以防止漏灰。

4. 下箱體安裝時(shí)，先按下箱體兩側(cè)襯板，然后再按篦條框架。

5. 用戶根據(jù)實(shí)際地形制作安裝電機(jī)輪、三角皮帶安全防護(hù)罩。

試車、操作與維修

1. 試車

設(shè)備安裝完畢，并經(jīng)檢查合格后，可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)：

（1）盤動(dòng)三角皮帶，使主軸承旋轉(zhuǎn)2-3轉(zhuǎn)，確認(rèn)機(jī)內(nèi)無(wú)障礙物后，方可啟動(dòng)電機(jī)：

（2）空載連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，停機(jī)檢查，軸承溫升正常（70℃以下），各部件鏈接緊固，無(wú)異?，F(xiàn)象。

2. 操作與維修

(1) 操作時(shí)嚴(yán)禁金屬塊等硬物進(jìn)入細(xì)碎機(jī)，如果發(fā)現(xiàn)異常音響，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

(2) 開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)排料輸送機(jī)--啟動(dòng)細(xì)碎機(jī)--啟動(dòng)加料機(jī)。

(3) 停機(jī)順序：關(guān)閉加料機(jī)--關(guān)閉細(xì)碎機(jī)--關(guān)閉排料機(jī)。

(4) 接換班要求：本設(shè)備一般為三班作業(yè)，交班時(shí)要求打開(kāi)側(cè)蓋檢查，擰緊錘頭螺栓，發(fā)現(xiàn)錘頭磨損可根據(jù)情況掉頭使用或更換新錘頭，檢查篦子磨損情況等。接班要觀察設(shè)備情況，確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，關(guān)閉側(cè)蓋，按順序操作。

(5) 操作過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品粒度變粗時(shí)，主要檢查錘頭、篦條有無(wú)脫落等，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)裝好。

(6) 更換篦條時(shí)，需打開(kāi)上箱體邊蓋，拆除篦條，便可更換篦條。

(7) 根據(jù)物料的性質(zhì)，產(chǎn)品粒度要求，易磨損件的磨損情況，建立大、中、小定期檢修制度，以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(8) 注意軸承加油，以免發(fā)熱損壞軸承。