渣漿泵使用不當(dāng)會(huì)引起哪些問題

潤滑對(duì)滾動(dòng)軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、溫升、振動(dòng)等有重要影響。通過潤滑軸承的各部分，可以減小摩擦和磨損。當(dāng)潤滑油不清潔、油過多或油太少以及油老化變質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的軸承發(fā)熱程度要比原來大，油太多易滲漏，同時(shí)，潤滑油過多不能帶走軸承內(nèi)部的大部分摩擦熱，起不到有效的散熱作用，造成軸承溫升***；油太少，渣漿泵廠家，會(huì)造成軸承油膜***而干摩擦，燒壞軸承。

應(yīng)嚴(yán)格按照泵使用說明書調(diào)整油量，定期檢查托架內(nèi)油位是否合適，正確的油位是在油位線附近不得超過±2mm，如出現(xiàn)油封失效或漏油現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充油量。

要想避免因裝配引起的泄漏問題，需注意一下幾點(diǎn)：

      （1）、彈簧壓縮量要適度

      如果壓縮量過大，會(huì)加劇摩擦副的磨損，導(dǎo)致瞬間燒損；如過度壓縮，會(huì)使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

      （2）、動(dòng)環(huán)密封圈松緊要適當(dāng)

      如果動(dòng)環(huán)過緊，密封圈與軸套間會(huì)加劇磨損，導(dǎo)致泄漏，增大動(dòng)環(huán)軸向調(diào)整、移動(dòng)的阻力，而且工況變化頻繁，無法適時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

立式渣漿泵離心泵的基本方程式可用速度矩表示。速度矩的實(shí)質(zhì)是單位質(zhì)量的動(dòng)量矩。在葉輪中由于葉片對(duì)液體施加外力矩，速度矩是增加的。如果無葉片，外力矩M=0，就是說在沒有外力矩作用于液體的情況下，液體的速度矩等于常數(shù)，稱此為速度矩保持定理。以后在研究泵中其他過流部分的流動(dòng)時(shí)常會(huì)遇到這種情況。

從基本方程式可以看出，用液柱高度表示的理論揚(yáng)程與液體的種類和性質(zhì)無關(guān)，只與其運(yùn)動(dòng)狀態(tài)有關(guān)。對(duì)于同一臺(tái)泵，抽送不同的介質(zhì)，如水、空氣和時(shí)，所產(chǎn)生的理論揚(yáng)程是相同的，但因介質(zhì)密度不同，泵產(chǎn)生的壓力和所需的功率不同。

有限葉片數(shù)的理論揚(yáng)程修正