籠加工設(shè)備

籠加工設(shè)備勞動強(qiáng)度低。只需三人即可完成設(shè)備整體操作，在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時優(yōu)勢尤為顯著。操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。若采用劃線分度工藝，則不分反向。，該設(shè)備由PLC工控控制，內(nèi)置程序，操作簡單?；\加工設(shè)備繞筋間距無極可調(diào)，調(diào)直速度行走速度速度均由頻器控制，速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。

籠加工設(shè)備具有參數(shù)自動存儲功能，可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。，設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能，專門定制工業(yè)，配備增強(qiáng)天線，控制靈活方便。

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籠加工設(shè)備加工以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機(jī)器和人工輔助完成，其余工序如主筋，螺旋筋安裝、等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋誤差較大造成對接安裝較困難。

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1.籠加工設(shè)備加工速度快正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子（675米/天）的生產(chǎn)記錄

2.籠加工設(shè)備加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠由于采用的是機(jī)械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達(dá)到規(guī)范要求，基本實(shí)現(xiàn)了。

3.籠加工設(shè)備箍筋不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1%，降低了施工成本。

4.籠加工設(shè)備由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。

5.籠加工設(shè)備機(jī)械化加工鋼筋籠在質(zhì)量控制方面了保障，現(xiàn)已被公路建設(shè)行業(yè)協(xié)會作為《公路工程工法》進(jìn)行推廣，

籠加工設(shè)備

籠加工設(shè)備作為鋼筋連接采套筒連接是可取，作為籠子與籠子之間連接則很不方便，也很難達(dá)到要求，因?yàn)榛\子是柔性，很多根鋼筋同時達(dá)到要求連接上幾乎是不可能，所以這種要求即產(chǎn)生工程質(zhì)量隱患

，籠加工設(shè)備又大大降低了生產(chǎn)設(shè)備作業(yè)效率，現(xiàn)在鋼材價格又非常低廉，籠子與籠子之間采套筒連接也不經(jīng)濟(jì)。為機(jī)器作業(yè)率，籠子與籠子之間連接國外一般采搭接。存放時骨架還要注意防雨防銹。鋼筋籠的起吊和就位質(zhì)量控制為了防止鋼筋籠在吊運(yùn)中發(fā)生縱橫方向不可自動復(fù)原的塑性變形。

鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機(jī)械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。

籠加工設(shè)備并且應(yīng)用人機(jī)工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計(jì)思想，注重機(jī)器與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機(jī)械上的應(yīng)用大大化簡了司機(jī)的操作程序，緩解了機(jī)器的技術(shù)性能。