葵花籽精煉油設備專業(yè)精制葵花油。葵花籽油為我國北方地區(qū)的大宗油源之一。富含亞油酸（占總脂肪酸含量54%～70%）和油酸（約占39%），營養(yǎng)價值較高，但粗油中含有微量蠟質(zhì)（約0.10%）和含氧酸，影響品質(zhì)和儲存穩(wěn)定性。

精煉設備工藝流程：

磷酸 堿液

↓ ↓

過濾毛油—→預熱—→混合—→油堿比配—→混合反應—→脫皂—→皂腳

↓

蠟糊←—過濾←—冷卻結(jié)晶←—蒸餾脫臭←—過濾←—吸附脫色←—干燥←—脫水←—洗滌←—軟水

   精煉設備采用浸出法制作工藝出油率高、生產(chǎn)成本低，大豆油取自大豆種子，大豆油是世界上產(chǎn)量多的油脂。大豆油的種類很多，按加工方式可分為壓榨大豆油、浸出大豆油；按大豆的種類可分為大豆毛油，轉(zhuǎn)基因大豆油。      

精煉設備壓榨大豆油：大豆經(jīng)直接壓榨制取的油。

精煉設備浸出大豆油：大豆經(jīng)浸出工藝制取的油。

精煉設備轉(zhuǎn)基因大豆油：用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油。

國家標準GB 1535—2003《大豆油》將大豆油按質(zhì)量分為四級。消費者選購大豆油時，可以從標簽上了解大豆油的種類(壓榨或浸出）、質(zhì)量等級等。用轉(zhuǎn)基因大豆制取的油，在其標簽上標有“轉(zhuǎn)基因大豆油”或“加工原料為轉(zhuǎn)基因大豆”字樣。

大豆油國家質(zhì)量檢測標準

浸出油-制作工藝： 浸出法是采用六號將油脂原料經(jīng)過充分浸泡后進行高溫提取，經(jīng)過“六脫”工藝（即脫脂、脫膠、脫水、脫色、脫臭、脫酸）加工而成，特點是出油率高、生產(chǎn)成本低，這也是大豆色拉油的價格一般要低于壓榨油的原因之一。浸出過程中，食用油中的殘留不可避免，國家標準規(guī)定，即使合格的浸出大豆油每公斤也允許含有十毫克的溶劑殘留。

項目質(zhì)量指標

一級二級三級四級

色澤（羅維朋比色槽25.4mm）≤————黃70 紅4.0黃70 紅6.0

（羅維朋比色槽133.4mm）≤黃20 紅2.0黃35 紅4.0————氣味、滋味無氣味、口感好氣味、口感良好具有大豆油固有的氣味和滋味，無異味 具有大豆油固有的氣味和滋味，無異味透明度澄清、透明澄清、透明————

水分及揮發(fā)物（%）≤0.050.050.100.20

不溶性雜質(zhì)（%）≤0.050.050.050.05

酸值（mgKOH/g）≤0.200.301.03.0

過氧化值（mmol/100g）≤5.05.06.06.0

加熱試驗（280℃）————無析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值的增加小于0.4微量析出物，羅維朋比色：黃色值不變，紅色值增加小于4.0，藍色值增加小于0.5

含皂量（%）≤————0.03——

煙點（℃）≥215205————

溶劑殘留量（mg/kg）浸出油不得檢出不得檢出≤50≤50

壓榨油不得檢出不得檢出不得檢出不得檢出。

精煉油設備之油脂精煉的目的是什么？

油脂精煉的目的油脂中除了甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質(zhì)。精煉的目的就是去除雜質(zhì)、保留油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實際上，精煉并非將所有的雜質(zhì)去除，而是有選擇性地除雜。精煉設備

按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類：

（1）不溶性固體雜質(zhì)，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

（2）膠溶性雜質(zhì)，如FFA、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

（3）揮發(fā)性雜質(zhì)，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質(zhì)等。精煉設備