

高密市旭航機(jī)械科技有限公司
主營產(chǎn)品: 其他焊接輔機(jī)
不銹鋼管自動焊接設(shè)備有-不銹鋼管自動焊接設(shè)備-旭航機(jī)械
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厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用
1.2 焊接條件
工件組對形式為 T 形, 腹板加工成雙面坡口(K形坡口), 試件板厚 65 mm, 焊縫長度 2 000 mm, 小坡口側(cè)角度 45°, 坡口深度 t/3, 背面坡口角度 40°,根部間隙 5 mm, 鈍邊 0~2 mm。 具體如圖 3 所示。
1.3 構(gòu)件組裝
為 確 保 根 部 焊 接 質(zhì) 量 , 組 裝 間 隙 需 保 持 為 5mm, 組裝過程中在翼板兩端及 中 間 放 置 直 徑 為 5mm 的粗焊絲 , 然后進(jìn)行定位焊 , 定位焊焊縫長度30~40 mm, 間 距 400~500 mm, 在 小 坡 口 側(cè) 定 位 ,其中端頭必須點(diǎn)固焊并進(jìn)行打磨, 作為機(jī)器人焊接引弧點(diǎn)。 定位焊完成后, 用火焰割槍加熱并吹除組裝用粗焊絲。
自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應(yīng)用
1. 枕梁組成結(jié)構(gòu)鋁 合 金 枕 梁 是 中 車 青 島四方機(jī)車車輛股份公司生產(chǎn)的C R H380A型動車組的關(guān)鍵部件之一,具體結(jié)構(gòu)如圖1所示。它的內(nèi)部包含12塊L形補(bǔ)強(qiáng)板、2塊方型厚板、6塊長方形厚板,內(nèi)腔空間最狹窄尺寸僅為170mm,因此,它的焊接質(zhì)量要求高、制造難度大、成本高。
自動焊接在機(jī)械加工中的應(yīng)用
1.2 質(zhì)量較高質(zhì)量水準(zhǔn)穩(wěn)定通過對于數(shù)字化自動焊接設(shè)備的控制和調(diào)整,可以有效地控制生產(chǎn)焊接速度以及生產(chǎn)范圍,而且可以保持一個(gè)良好的生產(chǎn)狀態(tài)。在進(jìn)行加工的時(shí)候,會出現(xiàn)比較明顯的生產(chǎn)問題,這些通過調(diào)控能夠有效地進(jìn)行解決,而且可以及時(shí)地解決所存在的各種問題,使得生產(chǎn)過程變得更加穩(wěn)定。在進(jìn)行焊接工作的時(shí)候,焊劑有著比較明顯的作用,能夠及時(shí)地消除所存在的污染情況,而且由于通過大功率電流,所以熔池金屬和渣能夠充分地發(fā)生反應(yīng),進(jìn)而產(chǎn)生更加均勻,質(zhì)量更高的焊液,如此可以顯著提升焊接質(zhì)量。
