金屬電極濕式電除塵器存在的問題如下：

1)陽極板一般高度在8～10m左右，要形成均勻的水膜對陽極板的設(shè)計(jì)、制造、安裝及維護(hù)有嚴(yán)格的要求，更換時(shí)難度較大。

2)極板材質(zhì)多采用316L，需要通過水膜保護(hù)以防腐蝕，一旦水膜保護(hù)出現(xiàn)失效，造成極板腐蝕嚴(yán)重，甚至喪失除塵效率。

3)清灰方式采用在線單線連續(xù)噴淋工藝，需要設(shè)置專門的水處理系統(tǒng)，噴淋水經(jīng)NaOH水溶液中和后循環(huán)使用，這種清灰方式對于水耗、電耗、堿的消耗較大，對噴嘴性能要求更高了。

   根據(jù)各企業(yè)發(fā)布的環(huán)境監(jiān)測報(bào)告顯示，金屬電極濕式電除塵器粉塵去除率(粉塵+石膏)：≥70%;SO3去除率：≥70%;霧滴含量：低于20mg/m3。目前，浙江嘉興三期2×1000MW機(jī)組、大唐黃島電廠670MW機(jī)組、神華國華舟山電廠350MW機(jī)組等都采用了金屬極板濕式電除塵器。

電除塵器使用的工作原理

電除塵器樹立在電除塵器和塵源控制辦法的根底之上，是處理小分散揚(yáng)塵點(diǎn)除塵的新途徑。它應(yīng)用消費(fèi)設(shè)備的排風(fēng)管或密閉罩作為極板，在罩或管內(nèi)安設(shè)放電極，接上高壓電源而構(gòu)成電場。

含塵氣體經(jīng)過電場時(shí)，粉塵在電場力作用下匯集在罩或管壁上，凈化后的氣體經(jīng)過排風(fēng)管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特別適合于破碎、篩分車間和燒結(jié)輸料皮帶等分散揚(yáng)塵點(diǎn)以及礦井巷道、小型鍋爐的煙塵凈化。

簡易式電除塵器雖然方式較多，但歸結(jié)起來有罩式、管式和敞開式三種。

油霧分離器是八層不銹鋼絲網(wǎng)交叉組合而成，厚度40mm，撲捉空氣中的油霧顆粒，并能過濾空氣中10微米以上的污染物。污染空氣進(jìn)入電子單元電離區(qū)，電離區(qū)采用不銹鋼鋸齒片放電極，鋸齒片放電產(chǎn)生1200V高電壓（正電壓），將空氣中的顆粒物帶上正電荷。

當(dāng)空氣進(jìn)入電子單元集塵區(qū)時(shí)，因?yàn)椋瘔m區(qū)由許多組平行的高電壓極板和接地極板組合而成，由于集塵區(qū)存在有穩(wěn)定的電場，在庫倫力的作用下，大部分帶電荷的顆粒物被接地極板，粘附在集塵板上，從而完成顆粒物的凈化過程。油霧顆粒吸附在集塵板上然后流進(jìn)機(jī)器的集油盒，并通過導(dǎo)油裝置導(dǎo)出機(jī)器外。來自鍋爐的煙氣經(jīng)預(yù)除塵后，進(jìn)入旋流板脫硫塔與堿液逆流接觸，通過旋流板的旋轉(zhuǎn)霧化，氣流兩相進(jìn)行充分的傳質(zhì)和傳熱，煙氣中的SO2被吸收并與堿液反應(yīng)生成亞硫酸鈉。脫硫后煙氣經(jīng)除霧器除霧后進(jìn)入煙囪排放。
從旋流器和離心機(jī)回收的清液返回預(yù)洗滌器，循環(huán)利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統(tǒng)，得到高利用價(jià)值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運(yùn)走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內(nèi)