廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：導(dǎo)熱油加熱器，180度標(biāo)準(zhǔn)油溫機，180度雙機一體油溫機，壓鑄模溫機，鎂合金壓鑄模溫機器等。

新模溫機使用的時候，是怎么樣保養(yǎng)的呢

1、新的模溫機,要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。

對于媒介是水的,要保持水源的清潔,這樣不容易結(jié)垢,還可以防止管路堵塞。對于媒介是油的，要根據(jù)使用溫度,定期更換,對于200℃以上的。要定期一兩個月更換一次,而200℃以下的,我們則可以一個季度左右更換一次,這樣就很好避免

了溫度加不上的問題。

2、在管路方面,要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系,來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，如果壓力過小，可以把發(fā)熱管取出并用工具清理,特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩,一個月清洗一次。

3、原則上是要定期檢查模溫機水泵和油泵是否漏油,有需要的話,泵軸封也可以定期更換。

4、電器元件方面，可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換,定期地測試,以保障安全。

綜上所訴，這四點就是新模溫機在使用之前的一些保養(yǎng)技巧了。好的保養(yǎng)，相信能夠很好讓設(shè)備正常的運行。

模溫機在溫度控制方面是怎么樣選擇的呢？

1、模具溫度過高，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，但鑄件易焊附于模腔中，粘模不易卸出鑄件。過高的溫度會使模體膨脹，影響鑄件尺寸精度。

2、模具溫度應(yīng)選擇在合適的范圍內(nèi)，一般經(jīng)試驗合適后，恒溫控制為好。

3、模具溫度過低，鑄件內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松，空氣排出困難，難以成型。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機，180超高溫水溫機，大功率油加熱器，180度雙機一體油溫機，水循環(huán)模溫機等。

注塑模溫機的選擇指南

指南一、壓鑄模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的。

用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。

指南二、注塑模溫機的配置與使用模溫機的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。

指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，會延長冷卻時間和模溫機價格注塑周期。

指南四、注塑模溫機是控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。

在注射以后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。

指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。

各位需購置注塑模溫機的朋友們，可以依據(jù)以上的五點指南來參考。

模溫控制的目的和對鑄件的影響

模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長期加熱的位置，應(yīng)用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法，不過此方法對模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力，相對微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機會會倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進(jìn)行模具加熱，使模具達(dá)到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進(jìn)行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/271/696/bcaa5ee4-7049-4bc6-9e6d-f2c579391891.jpg" />

廣州萬舉機械有限公司以先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和優(yōu)化的人力資源，打造溫度控制設(shè)備，并以進(jìn)口機的品質(zhì)、國產(chǎn)機的價格為客戶創(chuàng)造價值。公司主營：180超高溫水溫機，急冷急熱高光模溫機，鎂合金壓鑄模溫機，加熱器，300度油加熱器等。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。

高溫水溫機和高溫油溫機的區(qū)別

模溫機最初只是應(yīng)用在注塑模具控溫行業(yè)上，隨著降息工業(yè)的發(fā)展，其運用行業(yè)也越來越廣泛，在塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)均有應(yīng)用。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

模溫機價格適中，配置精良，核心部位加熱器采用瑞典進(jìn)口發(fā)熱絲，特別加長形式，減少單位面積的負(fù)載，延長其使用壽命，加工成管筒插入形式，法蘭連接，置于發(fā)熱桶中部，發(fā)熱均勻，不會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象;傳熱泵浦量身定制，運轉(zhuǎn)順暢，無滲漏，耐高溫;歐姆龍系列溫控器，內(nèi)置PID控溫模塊，控溫度高，控溫范圍廣;施耐德系列電器組件，降低故障率，延長電器使用壽命，裝配于隔離式電控箱中，阻斷機組對電器組件的侵蝕;進(jìn)口微電腦控制系統(tǒng)，液晶顯示，觸摸式操作，加熱、冷卻雙組PID控制。

模具溫度控制機在塑膠行業(yè)中起到提高產(chǎn)品成型率、降低不良品的產(chǎn)生、改善產(chǎn)品質(zhì)量、提高產(chǎn)品表面光潔度作用，高溫水溫機，高溫油溫機在壓鑄行業(yè)也有很大的應(yīng)用空間，溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。

模溫機故障現(xiàn)象的五個排除檢修法

故障現(xiàn)象一：打開泵浦電源全無動作

可能原因有：1、保險絲斷路;2、電源缺相;3、缺媒體報警。

排除方法：1、更換保險絲;2、檢查電源;3、加注媒油(注運油式為人工加油、運水式為自動加水)。

故障現(xiàn)象二：升溫不正常

可能原因有：1、溫控表故障;2、電熱管故障;3、電磁閥開關(guān)故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、更換電熱管;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象三：正常狀況下出現(xiàn)超溫

可能原因有：1、溫控表故障;2、冷卻管路阻塞;3、冷卻水電磁閥故障。

排除方法：1、更換溫控表;2、清除阻塞;3、更換電磁閥。

故障現(xiàn)象四：泵浦過載

可能原因有：1、電源缺相;2、審定限流器數(shù)值過低;3、水泵短路轉(zhuǎn)子軸承損壞。

排除方法：1、檢查電源;2、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset。

故障現(xiàn)象五：電熱限流器過載

可能原因有：1、設(shè)定限流器數(shù)值過低;2、電熱器短路。

排除方法：1、調(diào)整限流器數(shù)值再按復(fù)位鍵reset;2、更換電熱器