模具硅膠保養(yǎng) 高溫模具膠 紅葉硅膠

產(chǎn)品簡介：
模具硅膠是液體硅橡膠中其中一種，也是硅膠行業(yè)發(fā)展中的早期產(chǎn)品，目前國內(nèi)市場模具硅膠產(chǎn)品已非常穩(wěn)定和透明；其被稱之為縮合型模具硅膠、AB雙組份模具硅膠、有機錫催化模具硅膠、RTV-2模具硅膠等等。模具硅膠硫化前為A/B雙組份流動性液體，A為硅膠，B為固化劑，混合比例最常見的為100：3，也有其產(chǎn)品會他根據(jù)環(huán)境和操作工藝來調(diào)整混合比例；室溫硫化后形成比較柔軟的彈性體，回彈性能良好，有較高的抗撕拉性能，做出來的模具使用壽命較長，縮水率小于3%可原型復(fù)制產(chǎn)品；因其為流動性液體，產(chǎn)品成型速度較快，比較復(fù)雜的產(chǎn)品也可以輕易復(fù)制，逐漸取代了傳統(tǒng)的鋁模、銅模、鋼模等成本較高，成型速度較慢，且容易受產(chǎn)品復(fù)雜度的限制材料。

模具硅膠保養(yǎng) 高溫模具膠 紅葉硅膠特點:
1、抗撕裂力、回彈性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用壽命長；
2、模具硅膠有著穩(wěn)定的化學(xué)惰性，耐高低溫性能優(yōu)越，-50至180度產(chǎn)品不會受影響，適合多種地域環(huán)境，應(yīng)用于更廣的領(lǐng)域；
3、模具硅膠性價比高，適合產(chǎn)品豐富、造型復(fù)雜等各領(lǐng)域、減少需經(jīng)常更換模具的成本。

4、模具硅膠的線收縮率小于0.3%，性能穩(wěn)定、生產(chǎn)出來的模具不會變形、適合各種產(chǎn)品的原型復(fù)制，精細領(lǐng)域等；

5、模具硅膠性能穩(wěn)定耐臭氧、耐紫外線、耐酸堿、不膨脹等特點，產(chǎn)品在復(fù)雜環(huán)境可保持正常工作，其優(yōu)良性能不會受到影響；
刷模和灌注模的優(yōu)越點：
刷模優(yōu)點：用膠量少，材料成本小 ；缺點：操作的工藝相對繁瑣復(fù)雜，費時，人工成本較大；
灌注模優(yōu)點：沒有模線，省時省力；缺點：用膠量大，材料成本相對高一些。

模具硅膠保養(yǎng) 高溫模具膠 紅葉硅膠的參數(shù)630：
顏色：白色或者半透明
粘度 (CS)：27000
操作時間( mins )：20-40MIN
固化時間( hours )：4-8H

固化劑添加比例(%)：3-5%

比重( g/cm 3 )：1.11
硬度 (A°)：30
伸長率(%)：430
抗拉伸強度( Mpa )：4.2（2.15mm厚）
線收縮率(%)：≤0.3
抗撕裂強度 (KN/M )：28.9（2.0mm厚）
紅葉硅膠是全國專業(yè)生產(chǎn)上等的模具硅膠的廠家，年出口5000噸的模具膠生產(chǎn)廠家，是客戶指定的廠家，選擇紅葉硅膠，就是選擇節(jié)省成本，是值得信賴的品牌。



模具硅膠怎么保養(yǎng)  高溫模具膠產(chǎn)品性能參數(shù)表：

模具硅膠的操作方式：
刷模和灌注模：
刷模：如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時硅膠不會輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（可根據(jù)具體時間進行調(diào)整），可節(jié)省人工時間成本，方便操作；
灌注模：
大件產(chǎn)品（尺寸80-150cm）可用HY-635或者HY-640
中件產(chǎn)品（尺寸30-60cm）可用HY-625或者HY-630小件產(chǎn)品（尺寸2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細、比較復(fù)雜，可以用HY-610、615、620、625；

產(chǎn)品包裝：

灌注模的操作流程：
1、處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進行打磨拋光，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、嚴(yán)格按照混合比例稱重配比；
3、A/B混合充分?jǐn)嚢杈鶆?；攪拌越均勻，A/B膠料反應(yīng)越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、抽真空排氣泡處理；排泡時間不超過10分鐘，正常時間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成浪費；
5、將排泡處理過的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，硅膠模具既制作完成。
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